51吃瓜

Прецизността на прецизната обработка в Шенжен е подобрена с повече от един ред на величина в сравнение с традиционната прецизна обработка.

Преработката на прецизни части в Шенжен има специални изисквания за материали за детайли, оборудване за преработка, инструменти, измерване и условията на околната среда и изисква цялостното приложение на прецизни машини, прецизни измервания, прецизни серво системи, компютърен контрол и други усъвършенствани технологии. Точността на ултрапрецизната обработка е повече от един ред по-висока от тази на традиционната прецизна обработка. В допълнение към необходимостта от приемане на нови методи за обработка или нови механизми за обработка, има специални изисквания за материали за детайли, оборудване за обработка, инструменти, измерване и условия на околната среда.

Знаете ли как да обработвате прецизни части в Шенжен? Нека погледнем.

Когато точността на обработка на прецизната обработка в Шенжен е в нанометри или дори в атомни единици (разстоянието на атомната решетка е 0,1 до 0,2 нанометри), методът на рязане вече не може да бъде адаптиран и е необходимо да се използват специални методи на обработка, т.е. прилагането на химическа енергия, електрохимична енергия, топлинна енергия или електрическа енергия и т.н., за да се накара тези енергии да надвишават свързващата енергия между атомите, като по този начин се премахне адхезията, свързването или деформацията на решетката на някои атоми върху повърхността на обработващия детайл, за да се постигне целта на ултрапрецизната обработка.

Например, правенето на плоча на VLSI е да се използва електронен лъч, за да се изложи фоторезистът върху маската (виж фотолитография), така че атомите на фоторезистът да бъдат директно полимеризирани (или разложени) под въздействието на електроните, а след това полимеризираните или неполимеризираните части се разтварят от разработчика, за да се направи маска. Правенето на плоча за излагане на електронни лъчи изисква използването на ултрапрецизно оборудване за обработка с точност на позициониране на маса до 0,02 микрона.

Към този тип обработка принадлежат механичното химическо полиране, йонното пръскане и имплантацията на йони, излагането на електронни лъчи, обработката на лазерни лъчи, изпаряването на метали и епатаксията на молекулярни лъчи. Тези методи се характеризират с изключително фин контрол върху количеството материал, отстранен или добавен към повърхностния слой. Въпреки това, за постигане на ултрапрецизна точност на обработката, все още зависи от прецизното оборудване за обработка и прецизните системи за управление и използването на ултрапрецизни маски като посредници.

Ултрапрецизната обработка включва главно ултрапрецизно обръщане, огледално смилане и смилане. В ултрапрецизните стругове се използват еднокристални диамантни инструменти, които са били фино смлени, за микрообръщане, с дебелина на рязане само около 1,5 микрона. Те често се използват за обработка на високопрецизни, високо гладки повърхностни части като сферични, асферични и плоски огледала от цветни метални материали.