51³Ô¹Ï

Hola! Benvingut a la web de l'empresa EMAR!
Concentrat en parts de m¨¤quina CNC, parts de timbre de metall, i processament i fabricaci¨® de metall de folles durant m¨¦s de 16 anys
L'equipament de producci¨® i prova d'alta precisi¨® d'Alemanya i Jap¨® assegura que la precisi¨® de les parts met¨¤liques arribi a 0,003 tolerance s i d'alta qualitat
caixa de correu£º
Tecnologia de processament de metalls en folles de forn d'escalfament
La vostra ubicaci¨®: home > ²Ô´Ç³Ù¨ª³¦¾±±ð²õ > La din¨¤mica de l'ind¨²stria > Tecnologia de processament de metalls en folles de forn d'escalfament

Tecnologia de processament de metalls en folles de forn d'escalfament

Temps d'alliberament£º2024-08-11     N¨²mero de vistes :


El processament de folles de treball fredes ¨¦s el proc¨¦s de tallar, formar, conectar i altres processos al voltant de mat¨¨ria prima com les folles, perfils i tubs. T¨¦ les seves propies caracter¨ªstiques i caracter¨ªstiques de processament, formant aix¨ª el seu propi contingut ¨²nic de treball de processament, proc¨¦s de producci¨® i est¨¤ndards operatius.

El contingut de treball espec¨ªfic del processament de metalls de folles est¨¤ relacionat amb l'estructura i la complexitat dels components metalls de folles. En general, el seu contingut de treball i les etapes inclouen principalment els seg¨¹ents.

Entendre els dibuixos de parts met¨¤lliques ¨¦s un requisit previ per al processament de parts met¨¤lliques. Nom¨¦s entendre els dibuixos de parts podem analitzar i aclarar m¨¦s l'estructura de les parts, entendre la forma, la composici¨®, les dimensions i els requisits t¨¨cnics pertinents dels components, i procedir amb el processament posterior. Els dibuixos de parts de metall de folja no s¨®n nom¨¦s la base de processament, sin¨® tamb¨¦ la base de l'inspecci¨® del producte, i s¨®n documents t¨¨cnics importants a la producci¨®.

Com basabasabasabasabasad d d'entendla la dibdibcom com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com com massa complex, tamtampupupupu¨¦s determinaa mitmitmitmitmitmitmitmitexperimenten produproduprodu) i despdespdesps l'analianalianalianalianali i seleseleseleseleseleseleseleseleseleseleseleseleseleseleseleo model d'inspecci¨® de totes o part de les parts dibuixades exactament a una proporci¨® de 1:1 requerida en el proc¨¦s de fabricaci¨® del producte. El descomposici¨® i distribuci¨® ¨¦s el primer proc¨¦s de processament de metall de fulla, i b¨¤sicament tamb¨¦ ¨¦s un dels continguts de treball de formulaci¨® de especificacions de proc¨¦s (documents de processament que especifiquen el proc¨¦s de fabricaci¨® i els m¨¨todes operatius de components metalls de fulla).

La preparaci¨® de les especificacions del proc¨¦s pertany a la preparaci¨® tecnol¨°gica de producci¨® de components met¨¤lics, que generalment est¨¤ completada per personal t¨¨cnic i enginyeri. No obstant aix¨°, en diferents ind¨²stries i empreses de diferents escales, la preparaci¨® de especificacions de proc¨¦s pot variar lleugerament segons la complexitat dels components, o hi pot haver situacions en qu¨¨ els t¨¦cnics de metall de folja freda o treballadors de metall de folja freda superiors s¨®n responsables d'acabar-los. Normalment, els treballadors habituals de folles de treball fredes nom¨¦s han de completar les tasques de marcar (marcar) el diagrama de disposici¨® desenvolupat dels components processats, fer bandes de mostra, models, etc. basats en documents t¨¨cnics pertinents com els diagram as de disposici¨® desenvolupat.

Tecnologia de processament de metalls en folles de forn descalfament(pic1)

Panorama

3. Producci¨® i processament: Sobre la base de documents pertinents de tecnologia de processament de metalls en folles, s'utilitzen diversos equipaments i eines de processament de metalls en folles, i s'adopten diversos m¨¨todes de processament (incloent tractament calor, tractament superficial, etc.) per a fabricar productes que satisfen els requisits de dibuixos de parts de metalls en folles

Normalment, el proc¨¦s de fabricaci¨® del processament de metall de folles inclou principalment els proc¨¦s de preparaci¨®, distribuci¨®, processament, montatge, connexi¨®, correcci¨® i inspecci¨® del material. La preparaci¨® de materials es refereix principalment a la preparaci¨® de mat¨¨ries primas i components en blanc, incloent el c¨¤lcul de qualitat de l'acer, el nivell i la rectificaci¨®. Quan la mida del billet ¨¦s m¨¦s gran que les especificacions requerides de la mat¨¨ria prima, tamb¨¦ ¨¦s necess¨¤ria la separaci¨®, i la preparaci¨® del material inclou marcar, tallar i connectar. La disposici¨® consisteix en dibuixar un diagram a de disposici¨® basat en el dibuix mec¨¤nic del product e, per determinar la forma i la mida real de les parts o productes, per fer una mostra i fer servir la mostra per dibuixar l¨ªnies de processament, diverses l¨ªnies de posici¨®, etc. (i.e. marcar) sobre les mat¨¨ries primes (o blancs). El tall ¨¦s el proc¨¦s de separar parts o blancs de les materies primes amb m¨¨todes com tallar, puntejar o tallar gas, basat en la forma de l¨ªnia dibuixada durant la marca. Segons els diferents requisits de les parts, alguns blancs encara han de passar pel timbre i altres m¨¨todes a trav¨¦s de moldes abans de poder ser processats i formats. Durant la formaci¨®, es pot dividir en formaci¨® de curvatge i pressi¨® segons diferents propietats, i es poden dividir en formaci¨® de treball fred i pressi¨® calenta segons diferents temperatures durant la formaci¨®.

L'assemblatge i la connexi¨® d'estructures d'acer impliquen l'assemblatge de diversos components estructurals d'acer en parts o productes, i la connexi¨® en conjunt fent servir soldament, rebuig, connexions amb bolts i altres m¨¨todes. Tot el proc¨¦s d'assemblatge de les estructures d'acer ha de passar a inspeccions de qualitat meticuloses i rigoroses per evitar qualsevol impacte en la qualitat del producte causat per materials no qualificats, especificacions incorrectes del proc¨¦s o parts o components que no satisfen els requisits de toleran?a que entran a l'assemblatge.

Quan es troba la deformaci¨® en parts, components i productes durant la inspecci¨®, normalment es lleva a cabo alguna feina correctiva, que tamb¨¦ ¨¦s una caracter¨ªstica important de la tecnologia de fabricaci¨® de l'estructura de l'acer.

Finalment, per millorar les funcions anticorrosives, resistents al usur, decoratives i altres de la superf¨ªcie del component, els components que han acabat produint i processant sovint han de passar a un tractament posterior de revestiment (principalment electroplating, pintura, etc.). Per assegurar la qualitat de cada etapa de processament i el producte final dels components, tamb¨¦ s'han de implementar sistemes estricts d'inspecci¨® (incloent l'autoinspecci¨® del propi processador i inspecci¨® especialitzada dels inspectors especialitzats).

El flufluflude processprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocessprocesscancancancancancangradualgradual de la form a, tamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatama la forma, tamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatama la forma, tamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatamatama la la la les les les propipropipropipropipropipropipropipropipropipropi o assemblassemblassemblassemblassemblassemblassemblassemblcom es mostra en el diagrama de flux d'abans.

Tecnologia de processament de metalls en folles de forn descalfament(pic2) Diagrama de Proces

El flux de proc¨¦s ¨¦s un document t¨¨cnic important que guia tot el flux de processament de components, organitza i gestiona la producci¨® i el processament. Per al processament de parts que no est¨¤ completat en un taller o fins i tot en una f¨¤brica, tamb¨¦ ¨¦s una base important per al flux de processos, la divisi¨® del treball i la cooperaci¨®, i la connexi¨® mutua i la cooperaci¨® entre diversos tallers.

A causa del fet que el flux de proc¨¦s ¨¦s la ruta sencera especificada per cada component del component des de les materies primes fins a la completaci¨® del component sencer, tamb¨¦ es coneix com la ruta del proc¨¦s.

L'especificaci¨® del proc¨¦s per al processament de metall de fulles especifica el flux de processament de parts, mentre que el contingut espec¨ªfic de processament est¨¤ guiat i controlat per l'especificaci¨® del proc¨¦s.

L'especificaci¨® del proc¨¦s ¨¦s un document t¨¨cnic que guia el proc¨¦s de producci¨® de parts. Es selecciona per t¨¨cnics de proc¨¦s basant-se en els requisits de dibuixos de productes, les caracter¨ªstiques de la pe?a de treball, el lote de producci¨®, l'equipament existent i la capacitat de producci¨® de l'empresa. Despr¨¦s d'una an¨¤lisi detallada i comparaci¨® atenta de diversos esquemes de proc¨¦s possibles, l'esquema de proc¨¦s optim En el document t¨¨cnic s'especifiquen les dimensions en blanc que s'utilitzen per la part, el seu m¨¨tode de processament i el seu m¨¨tode de processament; La naturalesa, la quantitat, la seq¨¹¨¨ncia i els requisits de qualitat de cada proc¨¦s; Models i especificacions d'equipament utilitzats en cada proc¨¦s; La forma d'eines de processament (com les eines auxiliars, eines de tall, moldes, etc.) utilitzades en cada proc¨¦s; Necessitats de qualitat i m¨¨todes d'inspecci¨® per cada proc¨¦s. En general, per a un component estructural de metall de folles grans i complexes, la feina de metall de folles sovint requereix la cooperaci¨® de treballadors professionals com els soldadors i els operadors de cranes. Per a components de metall de folles que es processen directament usant t¨¨cniques de processament de pressi¨® (com les presses, les presses hidr¨¢uliques, etc.), sovint es diu feina de timbre; Per a la tecnologia de processament que utilitza la soldaci¨® per l'assemblatge de components, sovint es diu tecnologia de soldaci¨®, mentre per al proc¨¦s d'assemblatge que necessita tant processament mec¨¤nic com soldaci¨®, rebuixament i altres tecnologies de processament, es diu directament tecnologia d'assemblatge o tecnologia de rebuixament.

Haur¨ªem de notar que les especificacions del proc¨¦s no estan fixes i necessiten millorar i perfeccionar-se continuament en la pr¨¤ctica de producci¨®. La seva racionalitat varia segons les diferents empreses, les condicions de producci¨® i fins i tot el nivell t¨¨cnic de diferents operadors. Per¨° un principi general ¨¦s que la preparaci¨® de procediments de proc¨¦s hauria de garantir progresivitat en la tecnologia, viabilitat en el proc¨¦s i racionalitat en l'economia, mantenint al mateix temps bones condicions de treball.

Com es mostra en el diagram a del proc¨¦s, la part ¨¦s el cos de roda de m¨¤ d'un producte d'una determinada empresa, fet de 2 mm de grossos LF3-M (5A03). El lote de producci¨® ¨¦s gran, i es requereix que despr¨¦s de formar la part, no hi hagi una finada evident de grossos material o cracking despr¨¦s de l'inspecci¨®. La carta del proc¨¦s de tallar i tallar a la imatge ¨¦s el proc¨¦s de tallar i tallar. Com que les parts s'acaben principalment utilitzant una m¨¤quina de premsa amb moldes correspondents, el proc¨¦s posterior s'anomena processament de sellar. La carta del proc¨¦s de sellar i el diagrama del proc¨¦s a la imatge s¨®n la tecnologia de processament de sellar de la part.

La ra¨® per implementar la gesti¨® de codis de moldes i eines de mesura (mesuradores, mostres) a la tarxeta de proc¨¦s ¨¦s facilitar les necessitats de producci¨® i gesti¨® t¨¨cnica de moldes i eines de mesura. De la mateixa manera, per a les necessitats de la producci¨® i la gesti¨® t¨¨cnica, algunes empreses normalment organitzen el tall de peces i altres materials com a taller independent, i els seus manuals d'operaci¨® de processament de timbres tamb¨¦ s'anomenen cartes de tall. Algunes empreses, basades en les seves propies caracter¨ªstiques, poden integrar el tall de les peces de timbre amb el taller de timbre, i en aquest cas, la tarjeta de tall i la tarjeta de timbre tamb¨¦ es poden combinar en una.

Tecnologia de processament de metalls en folles de forn descalfament(pic3) Tarxeta de Proces de Cort

Tecnologia de processament de metalls en folles de forn descalfament(pic4) Tarxeta de Proces d'Impressi¨®

Tecnologia de processament de metalls en folles de forn descalfament(pic5) Diagrama de Proces

Tecnologia de processament de metalls en folles de forn descalfament(pic6) Especificaci¨® del Proces d'Impressionament Metal de Folles

En general, quan es tracta de la tecnologia de processament de totes les parts metall¨°giques, sovint no est¨¤ completada per un sols taller de tallar i sellar. Moltes parts tamb¨¦ poden ser interspersates amb processament mec¨¤nic, tractament calor, tractament superficial, etc. La orientaci¨® de l'obra transversal i l'operaci¨® transversal est¨¤ controlada per les seves especificacions de proc¨¦s correspondents. Per¨°, en diferents ind¨²stries, a causa de difer¨¨ncies en productes de producci¨® i habitudes de processament, especialment quan processa components metall¨°gics de folles amb baixes exig¨¨ncies t¨¨cni L'especificaci¨® del proc¨¦s de sellatge de metall de folles ¨¦s la especificaci¨® del proc¨¦s de sellatge del bord del marc (fet de 1,5 mm de material LF12M) en un producte d'una determinada empresa.