CNC obráběcí vodicí kolo-Shenzhen Aima Technology Co., Ltd.

1,D?vod poruchy ru?ního kola:

1. ?patn? kontakt spína?e v?běru h?ídele ru?ního kola

2. ?patn? kontakt p?epína?e zvět?ení ru?ního kola

3. Nastane puls ru?ního kola a disk je po?kozen

4. P?ipojovací drát ru?ního kola je zlomen?

?别?别苍í:

1. Zadejte diagnózu systému a dodr?ujte odpovídající stav kontaktu spína?e pro v?běr osy (stav spojovacího vodi?e je neporu?en?).

P?epína? m??e vy?e?it problém.

2. Zadejte systém pro diagnostiku a dodr?ujte odpovídající stav kontaktu spína?e zvět?ení (stav spojovacího vodi?e je neporu?en?). Pokud je po?kozen, vyměňte jej

P?epína? m??e vy?e?it problém.

3. Odstraňte pulzní disk a změ?te, zda je zdroj napájení normální a zda je odpor mezi+a A,+a B normální. Pokud je po?kozen

nahradit

4. Zadejte diagnózu systému a dodr?ujte odpovídající kontaktní podmínky ka?dého spína?e. Dále mě?te spína? v?běru osy, spína? zvět?ení a pulz

Jsou kontakty spojovacích vodi?? mezi děrovacími deskami p?ipojené k odpovídajícím bod?m vstupního systému otev?ené nebo uzav?ené? Pokud jsou rozbité, lze je vyměnit.

2,P?í?iny poruch v osách X, Y, Z a pouzdra v?etena:

1. Ochrann? kryt osy Y je deformovan? a po?kozen?

2. Lo?iska p?evodovky osy Y a osy Z jsou po?kozeny

3. Parametry serveru neodpovídají mechanick?m vlastnostem.

4. Spojení mezi motorem a hlavou ?roubu je deformováno s r?zn?mi osy

5. Horní a dolní vodicí li?ty tě?kého kladiva uvnit? sloupce jsou volné a posunuté

6. opot?ebení a vibrace sloupcového kladiva ?etězu a vodicího kola

7. H?ídelová kladka není rovnobě?ná s koncovou kladkou motoru

8. V?etenov? pás je po?kozen a deformován

?别?别苍í:

1. Vrácení ochranného krytu plechu

2. Zkontrolujte hlavní a záporná polohovací lo?iska h?ídele, ur?ete, kter? konec lo?iska je po?kozen a vyměňte ho

3. Nastavte parametry serva tak, aby odpovídaly stroji. (Servo zisk, potla?ení rezonance, setrva?nost zatí?ení)

4. Znovu kalibrujte polohu konektoru nebo vyměňte p?ipojení

5. Opravte vodicí li?tu a nama?te ji máslem

6. Zkontrolujte opot?ebení ?etězu a vodicího kola, opravte rovnováhu tě?kého kladiva a namazejte ho máslem

7. Opravte paralelitu mezi dvěma ?emenicemi a kalibrovat dynamick? vyvá?en? p?ístroj

8. Zkontrolujte deformaci a vá?né po?kození pásu, vyměňte ho, vy?istěte pás a upravte těsnost pásu.

3,2D?vod poruchy vodicí kolejnice olejového ?erpadla a ?ezacího olejového ?erpadla:

1. Nedostate?ná hladina oleje v olejovém ?erpadle vodicí li?ty

2. Tlakov? ventil oleje vodicího olejového ?erpadla je po?kozen

3. Olejov? okruh obráběcího stroje je po?kozen

4. Filtra?ní sí? jádra olejového ?erpadla vodicí li?ty je blokována

5. Kvalita vodicího oleje zakoupeného zákazníkem p?ekra?uje standard

6. Nesprávné nastavení doby vst?ikování oleje pro vodicí olejové ?erpadlo

7. Jisti? v elektrické sk?íni p?etí?ení ?ezného olejového ?erpadla se spustil

8. ?nik vzduchu na kloubě ?erpadla ?ezného oleje

9. Jednosměrn? ventil ?ezného olejového ?erpadla je po?kozen

10. Zkrat motorové cívky ?ezacího olejového ?erpadla

11. ?ezání motoru olejového ?erpadla v opa?ném směru

?别?别苍í:

1. Olej pro vst?ikování vodicí li?ty

2. Zkontrolujte, zda tlakov? ventil oleje má nedostate?n? tlak, a vyměňte ho, pokud je po?kozen

3. Zkontrolujte, zda jsou olejové okruhy ka?dé ose obráběcího stroje neru?ené, zlomené a zda je v?boj oleje po?kozen. Nahradit v p?ípadě po?kození

4. Vy?istěte filtra?ní sí? olejového ?erpadla

5. Vyměňte kvalifikovan? olej vodicí li?ty, kter? splňuje po?adavky olejového ?erpadla

6. Obnovit správnou dobu oleje

7. Po kontrole, zda je olejové ?erpadlo vodicí li?ty neporu?ené, znovu resetujte zkrat

8. Najděte unikající spoj a znovu ho p?ipojte

9. Zkontrolujte, zda je jednosměrn? ventil zablokován nebo po?kozen, a vyměňte ho, pokud je po?kozen

10. Vyměňte motor ?ezného olejového ?erpadla testováním cívky motoru

11. Opravte směr motoru ?ezného olejového ?erpadla

D?vod selhání zpracování:

1. Nesprávná kompenzace za zpětnou v?li osy X, Y a Z

2. Hlavní vlo?kov? pás ve směru X, Y a Z je voln?

3. Lo?iska X Y Z jsou po?kozená

4. Mechanická geometrická odchylka p?esnosti těla letadla

5. Axiální a radiální pohyb hlavního h?ídele

6. Nesprávné nastavení parametr? systémového serva a parametr? zpracování

7. Chyba programování zákazníka

8. opot?ebení ?roub? a matic osy X, Y a Z

?别?别苍í:

1. Správná kalibrace ciferníku s reverzní v?lí

2. Nastavte těsnost ka?dé osy hlavního pásu a sledujte zatí?ení systému, abyste ji nastavili do optimálního stavu

3. Zkontrolujte stav lo?isek a vyměňte je v p?ípadě po?kození

4. Pomocí mramorového úhlového pravítka a golfové hole mě?te geometrickou p?esnost ka?dého p?edmětu, jako je nap?íklad korekce odchylky

5. Opravte p?esnost vnit?ního otvoru v?etena a v?li pohybu lo?iska v?etena. Pokud ji nelze opravit, vyměňte ji

6. Nastavte servopozi?ní smy?ku, zisk rychlosti smy?ky, setrva?n? poměr zatí?ení, koeficient p?esnosti obrábění, konstantní ?as zrychlení a zpomalení

7. Optimalizace a upravení proces? programování

8. K kompenzaci mezery mezi vodicími ?rouby pou?ijte laserov? interferometr

5,d?vod pro poruchu volného ?epele:

1. Elektromagnetick? ventil uvolňujícího no?e je po?kozen

2. ?ezn? válec v?etena je po?kozen

3. Po?kozená deska v?etenové pru?iny

4. Dráp v?etena je po?kozen

5. Nedostate?né dodávky plynu pro zákazníky

6. ?patn? kontakt tla?ítka uvolnění no?e

7. P?eru?ení vedení

8. Olejov? pohár válce no?e je málo oleje

9. Rukoje? zákazníka Latin nesplňuje po?adované specifikace

?别?别苍í:

1. Zkontrolujte provoz elektromagnetického ventilu a vyměňte ho, pokud je po?kozen

2. Zkontrolujte p?sobení válce no?e, vyměňte ho, pokud je po?kozen

3. Zkontrolujte stupeň po?kození pru?inové desky a vyměňte ji

4. Zkontrolujte, zda je dráp v?etena neporu?en?, po?kozen? nebo opot?eben?, a vyměňte ho

5. Zkontrolujte stupeň po?kození tla?ítka a vyměňte ho, pokud je po?kozené

6. Zkontrolujte, zda je obvod rozbit?

7. Naplňte olejov? hrnek válce s no?em olejem

8. Instalace v souladu se standardní latinskou

6,D?vod, pro? se obráběcí stroj nem??e vrátit na nulu:

1. Kontakt p?vodního spína?e se zasekl a nem??e se pohybovat

2. P?vodní blok nem??e stisknout p?vodní spína? do polohy spína?e akce

3. Vniknutí vody do p?vodního spína?e zp?sobuje ?patn? kontakt mezi kontakty spína?e

4. Obvod p?vodního spína?e je odpojen nebo je vadn? zdroj vstupního signálu

5. Vstupní bod PLC vyho?el

笔谤辞迟颈辞辫补迟?别苍í:

1. Vy?istěte zaseknutou oblast, abyste zajistili hladk? pohyb jejích pohybliv?ch ?ástí, nebo vyměňte jízdní spína?

2. Nastavte instala?ní polohu jízdního spína?e tak, aby kontakt nulového bodu spína?e mohl b?t hladce stisknut do polohy akce spína?e zátkou

3. Vyměňte cestovní spína? a prove?te vodotěsná opat?ení

4. Zkontrolujte, zda jsou v obvodu spína?e nějaké otev?ené nebo zkraty a zda existuje zdroj signálu (+24V DC zdroj)

5. Vyměňte vstupní body na I/O desce, nastavte parametry a upravte program PLC

7,Za normálních okolností, kladn? a negativní tvrd? limit alarm obráběcího stroje není. To m??e nastat p?i provozu obráběcího stroje p?ed návratem na nulu, proto?e systém se nevrátí na nulu

Neexistuje ?ádn? pevn? mechanick? sou?adnicov? systém, ale libovolné polohování a měkk? limit je neplatn?, tak?e je nutné se p?ed provozem obráběcího stroje vrátit na nulu

d?vod:

1. Kontakt jízdního spína?e je stisknut a p?ilepen (p?es cestu)

2. Pojezdov? spína? je po?kozen

3. Existuje otev?en? obvod, zkrat a ?ádn? zdroj signálu v obvodu cestovního spína?e

4. Koncov? blok nem??e stisknout spína?ov? kontakt do ak?ní polohy

5. Vstupní bod PLC vyho?el

笔谤辞迟颈辞辫补迟?别苍í:

1. Ru?ně nebo ru?ně zat?epejte ru?ním kolem z bezpe?né polohy nebo vy?istěte kontakty spína?e

2. Vyměňte jízdní spína?

3. Zkontrolujte, zda je zkrat v obvodu cestovního spína?e. Pokud je zkrat, znovu ho zpracujte. Zkontrolujte zdroj signálu (+24V DC napájení)

4. Nastavte instala?ní polohu jízdního spína?e tak, aby bylo mo?né jej normálně stisknout na kontakt spína?e do polohy akce

5. Vyměňte vstupní body na I/O desce a nastavte parametry, upravte PLC program

8,8,D?vod pro poruchu změny nástroje:

1. Nedostate?n? tlak vzduchu

2. ?patn? kontakt nebo otev?en? obvod volného tla?ítka no?e

3. Volné tla?ítko no?e PLC vstupní adresní bod vyho?el nebo ?ádn? zdroj signálu (+24V)

4. Relé volného no?e nefunguje

5. Po?kozen? elektromagnetick? ventil uvolňujícího no?e je po?kozen

6. Nedostate?né mno?ství ?ezání

7. Olejov? pohár válce no?e je málo oleje

8. Porucha válce no?e

笔谤辞迟颈辞辫补迟?别苍í:

1. Zkontrolujte tlak vzduchu, dokud nedosáhne 6 kilogram? plus nebo minus 1 kilogram

2. Vyměňte spína? nebo zkontrolujte obvod

3. Vyměňte vstupní port PLC na I/O desce nebo zkontrolujte zdroj vstupního signálu PLC, upravte program PLC

4. Zkontrolujte p?ítomnost/absenci v?stupních signál? PLC, zda je v?stupní port PLC vyho?el, a upravte program PLC

5. Pokud je cívka elektromagnetického ventilu vyho?ela a nahrazena a tělo elektromagnetického ventilu uniká vzduch nebo se píst nepohybuje, pak vyměňte tělo ventilu

6. Nastavte mno?ství ?ezání pro zaji?tění hladkého uvolnění ?epele

7. P?idejte hydraulick? olej do olejového poháru ?ezného válce

Pokud jsou ?rouby uvnit? válce no?e volné nebo netěsné, je t?eba ?rouby znovu utáhnout a těsnící krou?ek v těle válce vyměnit,

Pokud jej nelze opravit, vyměňte válec s no?em

9,9,D?vod pro abnormální zvuk během t?íosého provozu:

1. Porucha lo?iska

2. ?roubová sběrnice a vodicí li?ta jsou nevyvá?ené

3. Tě?ké opot?ebení desky odolné proti opot?ebení vede k siln?m po?krábáním na vodicí li?tě

4. Nesprávn? zisk servomotoru

笔谤辞迟颈辞辫补迟?别苍í:

1. Vyměňte lo?isko

2. Opravte sběrnici vodicího ?roubu

3. Znovu p?ipevněte desku odolnou proti opot?ebení a pokud je li?ta silně po?krábaná, musí b?t znovu zpracována

4. Nastavte parametry zesílení serva tak, aby odpovídaly mechanick?m specifikacím

10,d?vod pro selhání mazání:

1. Olejová nádr? mazacího ?erpadla je málo oleje

2. Mazací ?erpadlo má krátkou dobu olejování

3. Odleh?ovací mechanismus mazacího ?erpadla uvolňuje tlak p?íli? rychle

4. Existuje únik oleje v olejové trubce a olejovém okruhu

5. Jednosměrn? ventil v olejovém okruhu nefunguje

6. Po?kozen? motor olejového ?erpadla

7. ?ídicí deska spoj? mazacího ?erpadla je po?kozena

笔谤辞迟颈辞辫补迟?别苍í:

1. P?idejte mazací olej do horní polohy mezní linky

2. Nastavte dobu olejování na 32 minuty a olejování na 16 sekund

Pokud lze nastavitelnou rychlost tlaku nastavit, je t?eba ji vyměnit, pokud nelze nastavit

4. Zkontrolujte rozhraní olejového potrubí a olejového okruhu a správně s ním manipulujte

5. Vyměňte jednosměrn? ventil

6. Vyměňte mazací ?erpadlo

7. Vyměňte ovládací desku spoj?

Pokud je v nouzové situaci, p?i I/F diagnóze p?inu?te M64S na 1A a E60 a? 32 a obráběcí stroj m??e do?asně pracovat

11,Program nelze p?ená?et, co? vede k poplach?m P460, P461 a P462.

1. Zkontrolujte otev?ené obvody nebo virtuální pájení v p?enosovém vedení a ujistěte se, ?e je zástr?ka správně vlo?ena

2. Parametry na straně softwaru pro p?enos po?íta?e by měly b?t v souladu s parametry na straně obráběcího stroje

3. Vyměňte po?íta? a zkuste p?enést

4. Je uzemnění stabilní

12,d?vod pro n?? zásobník problém:

1. Náhlé zastavení během procesu v?měny nástroje, nelze pokra?ovat ve v?měně nástroje

2. Zásobník no?? ve stylu ku?elového klobouku nem??e vyjít ven

3. Nepou?ívejte n?? během procesu v?měny nástroje

4. ?ezací hlava se nem??e otá?et

5. Náhlé zpětné oto?ení ?ezací hlavy zp?sobuje rozdíl poloviny no?e

6. P?i v?měně no?e je alarm na volné nebo těsné chyby no?e

P?i vrácení nástroje během procesu v?měny dochází k hlasitému hluku na straně v?etena

8. Po v?měně nelze v?eteno pou?ít pro instalaci nástroje (abnormální uvolnění nástroje)

笔谤辞迟颈辞辫补迟?别苍í:

1. Je tlak vzduchu dostate?n? (6 kilogramy)

2. Zkontrolujte, zda je na místě reverzní signál zásobníku nástroj? a zda existuje nějak? v?stup z obvodu elektromagnetického ventilu a PLC pro vstup a v?stup zásobníku nástroj?

3. Upravte mno?ství ?ezání a zkontrolujte, zda v těle ?ezného válce není akumulace vody

4. Kdy? se ?ezací hlava otá?í po vyjí?dění, zkontrolujte otev?en? obvod v napájecím kabelu motoru zásobníku a p?ípadné po?kození kontakt? nebo relé

5. Brzdov? mechanismus motoru zásobníku no?e je voln? a nem??e normálně brzdit

6. Zkontrolujte tlak vzduchu, zda je válec plně aktivován (zda dochází k akumulaci vody) a zda je uvolňovací spína? stisknut na místě, ale ne p?íli? (za p?edpokladu, ?e existuje pouze signální vstup)

7. Upravit mno?ství ?ezání;

8. Upravit program v?měny nástroje (makro program O9999)

13,d?vod pro obráběcí stroj nebyl schopen zapnout:

1. ?patn? t?ífázov? kontakt nebo po?kozen? spína? hlavního napájecího spína?e

2. Opera?ní panel nelze zapnout

笔谤辞迟颈辞辫补迟?别苍í:

1. Vyměňte hlavní napájecí spína?

2. Kontrola

A. Má spína? napájecí zdroj napětí v?stup (+24V)

B. Zapínací spína? systému má ?patn? kontakt a vypínací spína? je odpojen

C. Napájení systému na relé má ?patn? kontakt a nem??e se samo uzamknout

D. Konec ?ádku