Chci, aby proces vytla?ování za studena byl dokonalej?í, nejen proto, ?e rozumím formám! Návrh forem pro zpracování za studena je pouze prvním krokem, ale samoz?ejmě je tento krok také obzvlá?tě d?le?it?! Pokud je konstrukce formy nep?imě?ená, nejen, ?e bude obtí?né dosáhnout po?adovaného efektu produktu, ale rychlost po?kození děrova?e formy bude také velmi rychlá. Pokud je stanoveno, ?e bude dokon?eno deset krok? (kromě ?ezání a ?ezání hran), deformace simulovaného procesu tvá?ení prázdnin v ka?dém kroku nep?ekro?í 10%, a úhel oh?bání R nem??e b?t p?íli? velk?, jinak to vá?ně ovlivní ?ivotnost děrova?e. V p?ípadě, ?e je děrování v zpracovatelské matrice za studena po?kozeno p?íli? rychle, musí b?t konstrukce děrování nově navr?ena, jinak to nebude mít jen vliv na efektivitu, ale také ziskovost. Koneckonc?, po?kození děrova?e z wolframové oceli m??e stát stovky dolar?, a oprava kontinuální matrice také trvá nejméně dva dny! P?i silném extruzním tlaku má hladkost dutiny formy vliv na ?ivotnost formy a tok materiál? a měla by b?t věnována zvlá?tní pozornost. Existuje mnoho technik v návrhu forem pro zpracování za studena extruze, které zde nebudou zpracovány. Nyní, poj?me mluvit o problematice ?íhání materiál? pro zpracování za studena extruze. Kontinuální vytla?ování za studena nevy?aduje ?íhání v ka?dém kroku, proto?e v podstatě je produkt dokon?en během 0,3 sekund od prázdného do hotového v?robku a v?robek je témě? hotov? bez chlazení během v?robního procesu. Ale na za?átku musí b?t suroviny p?ed v?robou správně vypáleny, jinak je bě?né, ?e formy vyschnou. Pot?ebujeme odborníky, kte?í rozumí materiál?m, proto?e r?zné materiály mají r?zné zp?soby ?íhání a je velmi d?le?ité dosáhnout nejlep?ího stavu plasticity materiálu ?íháním! Mazací o?et?ení t?etího zpracování extruze za studena je také klí?ov?m faktorem, zda lze v?robky vyrobené zpracováním za studena provádět dob?e. Oby?ejná nízkouhlíková ocel je o?et?ena fosfátováním a saponifikací, co? má velmi dobr? ú?inek. U slitin na bázi niklu je nutn? dal?í vzorec o?et?ení kyselinou ??avnatou. Metody zpracování materiál?, jako je bezkyslíková mě? a hliník, jsou zcela odli?né, p?i?em? nejlep?í je sí?en? ?ivo?i?n? olej, následovan? rostlinn?m olejem. Podle pot?eby lze také pou?ít trochu m?dla a vody. Je zde mnoho znalostí a je zde také mnoho odborník? na mazání materiál?, kte?í jsou pravdiví nebo fale?ní. Nejd?le?itěj?í je mít nahromaděné zku?enosti! V jedné větě, t?i klí?ové body zpracování za studena jsou: konstrukce formy, materiály, tepelné zpracování, materiály, mazání. Musíte b?t odborník, abyste mohli tuto práci dob?e udělat! Spole?nost EMAR Hardware se věnuje v?zkumu zpracování extruze za studena ji? desítky let. Ráda bych se podělila o své zku?enosti a poznatky o zpracování extruze za studena a doufám, ?e budu u?ite?ná p?átel?m v pr?myslu zpracování za studena!
![Chcete-li udělat proces vytla?ování za studena dokonalej?í, není to jen o porozumění forem(pic3)](/2024/ABUIABACGAAg6-K_6QUokuvM6wcwqgY4rAY.jpg)