Znáte rozdíly mezi zpracováním plechu a ?ezáním plechu?
Plech je komplexní proces zpracování plech? za studena, co? je relativně obecn? pojem.Plech, také znám? jako zpracování plech?, zahrnuje ?ezání, děrování/?ezání/kompozitní, skládání, sva?ování, n?tování, spojování, tvá?ení atd.
A existují jemné rozdíly mezi ?ezáním plechu a zpracováním plechu.?ezání plechu je d?le?it? proces p?i tvá?ení plechu, kter? zahrnuje tradi?ní metody a procesní parametry, jako je ?ezání, děrování, oh?bání a tvá?ení;
Zahrnuje také r?zné konstrukce lisovacích matric za studena a procesní parametry, r?zné pracovní principy 锄补?í锄别苍í a provozní metody, stejně jako nové lisovací technologie a procesy; Jednodu?e ?e?eno, zpracování ?ezání plechu má některé dal?í postupy ve srovnání se zpracováním plechu; Největ?ím rysem zpracování plechu je, ?e tlou??ka stejné ?ásti je konzistentní.
Oh?bání plechu by mělo zvá?it p?esné umístění pracovních oděv? ve velkém mě?ítku, aby bylo zaji?těno sva?ovací díly. Za ú?elem konsolidace sva?ování m??e vy?nívající na sva?ovan?ch ocelov?ch ?ástech zajistit symetrick? kontakt mezi napájecím zdrojem a tabletov?m po?íta?em p?ed sva?ováním, co? zaji??uje konzistentní oh?ev ve v?ech bodech a ?isté dal?í sva?ovací ?ásti. Po sva?ování se na povrchu ocelov?ch díl? objeví sva?ovací struska, která musí b?t otev?ena ploch?m kuli?kov?m ml?nem.
Po zpracování plechu, oh?bání, n?tování a dal?ích procesních tok? by ocelové ?ásti měly podstoupit povrchovou úpravu. Metody povrchové úpravy jsou odli?né. V?roba a zpracování ocelov?ch desek válcovan?ch za studena obecně otevírají proces povrchového galvanického pokovování. Po galvanickém procesu se o?et?ení laku neotev?e. Namísto toho se vybere kyselé mo?ení a fosfátování a o?et?ení laku se otevírá po kyselém mo?ení a fosfátování. Vy?istěte povrch galvanické desky, odstraňte olej a pak otev?ete barvu. Nerezové desky lze otev?ít pro úpravu ta?ení kovového drátu p?ed oh?báním plechu, bez nutnosti lakování.
Obsah ?lánku pochází z internetu. V p?ípadě jak?chkoli dotaz? mě prosím kontaktujte a sma?te ho!