51吃瓜

Ahoj! Vítejte na webov?ch stránkách spole?nosti EMAR!
Zamě?en? na CNC obrábění díl?, lisovací díly kov? a zpracování a v?robu plech? po více ne? ?estnáct let
Vysoce p?esné v?robní a zku?ební 锄补?í锄别苍í Německa a Japonska zaji??ují, ?e p?esnost kovov?ch díl? dosahuje tolerance 0.003 a vysoké kvality
po?tovní schránka:
Klí?ové body pětiosého CNC p?esného obrábění
Va?e poloha: home > novinky > Dynamika pr?myslu > Klí?ové body pětiosého CNC p?esného obrábění

Klí?ové body pětiosého CNC p?esného obrábění

Doba uvolnění:2024-11-14     Po?et zobrazení :


1. Stabilita stroje: Pětiosé CNC obráběcí stroje vy?adují vysokou stabilitu, aby byla zaji?těna p?esnost a opakovatelnost během procesu obrábění. Konstrukce obráběcího stroje by měla b?t zesílena a vybavena ú?inn?mi antivibra?ními opat?eními.

2. ?ídicí systém: Pětiosé CNC obráběcí stroje vy?adují vynikající ?ídicí systém, kter? doká?e monitorovat a ?ídit pohyb více os v reálném ?ase. ?ídicí systém by měl mít vysoce p?esné orienta?ní a interpola?ní funkce pro dokon?ení nepo?ádn?ch cest zpracování.

3. V?běr nástroje: Pětiosé CNC obrábění obecně vy?aduje pou?ití del?ích nástroj? pro dosa?ení hlub?ích obráběcích oblastí. V?běr ?ezn?ch nástroj? by měl brát v úvahu tuhost, ?ezn? v?kon a odolnost proti opot?ebení, aby byla zaji?těna kvalita a v?kon obrábění.

4. Strategie zpracování: Pětiosé CNC obrábění m??e dosáhnout více směr? a úhl? zpracování, tak?e m??e b?t p?ijata chaoti?těj?í strategie zpracování. Rozumná strategie obrábění m??e zkrátit dobu obrábění, zlep?it kvalitu povrchu a sní?it opot?ebení nástroje.

5. Programování: Pětiosé CNC obrábění vy?aduje psaní nepo?ádn?ch obráběcích program? pro dokon?ení nepo?ádn?ch obráběcích tras a ?ezn?ch podmínek. Po?adavky na programování plně rozumí r?zn?m tvar?m a procesním po?adavk?m politiky obrábění a zva?ují optimalizaci a bezpe?nost dráhy nástroje spole?ně.

6. P?íprava p?ed obráběním: P?ed provedením pětiosého CNC p?esného obrábění je nutná dostate?ná p?íprava. To zahrnuje v?běr vhodn?ch upínacích p?ípravk? a metod upevnění obrobku, potvrzení p?imě?en?ch ?ezn?ch nástroj? a parametr? zpracování a provádění nezbytn?ch procesních zkou?ek a kalibrací.