51吃瓜

Procesní tok p?i provozu CNC pětiosého obráběcího centra je slo?it? a delikátní proces, kter? zahrnuje několik klí?ov?ch krok? od p?ípravy obrobku a? po dokon?ení obrábění. Následuje podrobná anal?za toku procesu: 1. P?edbě?ná p?íprava: ① V?běr obrobk? a materiál?: Ur?ete obrobky, které mají b?t zpracovány a po?adované materiály s ohledem na fyzikální vlastnosti, obtí?nosti zpracování a náklady na materiály. 000 @ 000 ② Upínání a polohování obrobku: Upevněte obrobek, kter? má b?t zpracován na pracovním stole a provádějte p?esné polohování prost?ednictvím upínacích p?ípravk?. Tento krok je klí?ov? pro zaji?tění p?esnosti obrábění V?běr nástroje a p?ípravku: Vyberte vhodné nástroje a upínací p?ípravky na základě tvaru, velikosti a po?adavk? na zpracování obrobku. V?běr ?ezn?ch nástroj? by měl brát v úvahu efektivitu ?ezání, ?ivotnost nástroje a kvalitu obrábění. 2,Programování a Simulace ① V?voj obráběcího programu: Pou?ijte CAD/CAM software pro v?voj obráběcích program? zalo?en?ch na konstruk?ních v?kresech obrobku. Program obrábění obsahuje informace, jako je trajektorie pohybu a ?ezné parametry ka?dé osy pot?ebné pro obrábění obrobku Simulace dráhy nástroje: Simulujte generovanou dráhu nástroje, zkontrolujte, zda je rozumná a dokonalá a zajistěte, ?e nedojde k ?ádn?m problém?m s kolizí nebo ru?ením p?i skute?ném obrábění Generování a simulace NC programu: P?eve?te soubor simulované dráhy nástroje do NC programu a prove?te simulaci NC programu nebo fyzikální simulaci pro dále ově?ení správnosti programu a efektu obrábění. 3,Zpracovatelsk? proces ① Spu?tění a p?edeh?ívání obráběcího stroje: Zapněte napájení obráběcího stroje, spus?te CNC pětios? ?ídicí systém obráběcího centra, p?edeh?ejte oh?íva?, zv??te teplotu oh?íva?e a v?měníku tepla, p?edeh?ejte obráběcí stroj a zkontrolujte, zda ka?dá sou?ást funguje normálně. ② Nastavení nástroje a upínacího 锄补?í锄别苍í: Obsluha nastaví nástroj a upínací 锄补?í锄别苍í podle programu a provádí automatickou v?měnu nástroje a automatické upínací práce na stroji Provedení zpracování: ?ídicí systém ?te NC program a ?ídí pohyb ka?dé osy podle pokyn? v programu. Pohybem osy X, Y a Z a otá?ením osy A, B nebo C lze dosáhnout p?esného polohování a ?ezání obrobku ve trojrozměrném prostoru Monitorování procesu obrábění: Během procesu obrábění kontrolní systém monitoruje polohu nástroje, ?eznou sílu a dal?í parametry v reálném ?ase pomocí senzor? a upravuje parametry obrábění podle skute?né situace, aby byla zaji?těna p?esnost a kvalita obrábění Operace v?měny nástroje: Pokud je nutné změnit nástroj, CNC pětiosé obráběcí centrum m??e automaticky provádět operaci v?měny nástroje. To obvykle zahrnuje ?adu akcí, jako je prodlou?ení robotického ramene, uchopení nástroje, uvolnění v?etena, v?měna nástroje, uta?ení v?etena a resetování robotického ramene. 4,2Po zpracování ① Kontrola obrobku: Po dokon?ení zpracování je obrobek zkontrolován, aby bylo zaji?těno, ?e jeho velikost, tvar a kvalita povrchu splňují po?adavky na návrh. ?dr?ba a údr?ba obráběcích stroj?: Pravidelně ?istěte a udr?ujte r?zné sou?ásti CNC pětiosého obráběcího centra, jako jsou knihovny nástroj?, p?ípravky, mazací systémy atd. Sou?asně pravidelně vyměňujte mazací olej a chladicí kapalinu obráběcího stroje, abyste zajistili jeho normální provoz Záznam a anal?za dat: Zaznamenávejte r?zná data během obráběcího procesu, jako je doba obrábění, ?ezné parametry, ?ivotnost nástroje atd., a analyzujte je pro optimalizaci následného obráběcího procesu.