51吃瓜

000 @ 000 mikrop?esné vytla?ování za studena, brilantní hvězda vznikající ve v?robním pr?myslu

S miniaturiza?ním v?vojem v?robk? spot?ební elektroniky se konstruk?ní a funk?ní sou?ásti v?robk? stávají men?í a p?esněj?í a zároveň roste poptávka, co? p?edstavuje vá?nou v?zvu pro p?esn? v?robní pr?mysl, proto?e jak p?esnost, tak poptávka nejsou na stejné úrovni jako bě?né vytla?ování za studena. Mikroprecizní technologie vytla?ování za studena se v tomto prost?edí rychle vyvíjela a vyráběla a postupně dozrála od svého vzniku a? do sou?asnosti v posledních dvou desetiletích. Na za?átku v?voje mikroprecizního vytla?ování za studena se postupně zlep?ovaly nápady a koncepty navr?ené spole?ností EMAR Hardware. V letech 2010 nás zákazníci hardwaru EMAR naléhavě oslovili a po?ádali o pomoc p?i v?robě keramick?ch v?bojov?ch trubek plynu, co? jsou v?robky vyráběné p?esnou technologií vytla?ování za studena. Proto?e hlavním směrem v?roby spole?nosti EMAR Hardware bylo tehdy p?esné lisování mikrohardwarov?ch díl?, které byly podobné p?esnému vytla?ování za studena! P?edchozí dodavatel zákazníka se zab?val v?robou molov?ch extruzí. V té době nebyl schopen dr?et krok s kroky zákazníka a nebyl ochoten provádět v?zkum a v?voj v této oblasti. Kromě toho ani p?esnost ani v?kon nesplňovaly po?adavky zákazníka! Na za?átku p?ijímání p?ípadu si EMAR Hardware myslel, ?e je to relativně jednoduché, ale málo věděli, ?e i kdy? proces vytla?ování kov? za studena a lisování kov? je podobn?, princip je velmi odli?n?. Jedin? rozdíl spo?ívá v tom, ?e tlak p?soben? na obrobek vytla?ováním za studena je stovky nebo tisíckrát vět?í ne? tlak aplikovan? lisováním. Proto koncepce návrhu forem musí brát v úvahu jak vlastnosti vytla?ování za studena, tak strukturu p?esného lisování! To znamená, ?e v?voj mikroprecizní technologie vytla?ování za studena není oby?ejnou cestou!

EMAR Hardware vyvíjí mikrop?esnou technologii vytla?ování za studena od 2010, s investicí 500 yuan do v?zkumu a v?voje. Najali jsme elitní konstruktéry forem z p?esného lisování a v?roby za studena, s hybridním my?lením, kter? ?e?il jeden technick? problém za druh?m. Během tohoto období jsme získali toleranci a povzbuzení od na?ich klient?. Po sedmi letech jsme v podstatě dosáhli relativně vyspělého technického procesu. Technologie mikrop?esného vytla?ování za studena nyní m??e dosáhnout denního v?stupu více ne? 200000 ?ástic v jednom re?imu, s p?esností 0.02mm. M??e provádět mikrop?esné zpracování za studena na r?zn?ch funk?ních materiálech, jako je slitina ?eleza niklu, slitina Kovar, wolframová mě?, bezkyslíková mě? a slitina Pomo!

Poptávka po p?esn?ch dílech za studena na mezinárodním trhu roste rychlostí 30% ro?ně. Technologie mikrop?esného vytla?ování za studena zcela nahradila v?robní procesy pilového vytla?ování a CNC soustruh?, co? zlep?ilo nev?hody těchto dvou technik zpracování. Jednodu?e ?e?eno, zv??ila v?kon, zlep?ila p?esnost a sní?ila jednotkovou cenu. Produkty vyrobené pomocí mikrop?esné technologie vytla?ování za studena byly srde?ně vítány v?robci spot?ební elektroniky! Díky úspě?nému v?voji mikroprecizní technologie vytla?ování za studena, objem zakázek EMAR Hardware roste rychlostí 80% ro?ně. V sou?asné době má EMAR Hardware továrnu 30-40 lidí a mnoho produkt? nyní slou?í spole?nostem Fortune 500!

Mikroprecizní vytla?ování za studena, brilantní hvězda na vzestupu v?robního pr?myslu!