nedestruktivní laserové ?ezání
V?voj numerického ?ízení a laserové technologie u?inil proces laserového ?ezání plech? stále vyspělej?í, sni?uje náklady na ?ezání a zlep?uje efektivitu. Laserové ?ezací linky s laserov?mi ?ezacími stroji jako hlavní stroj se objevily jak domácí, tak mezinárodní.
Charakteristikou v?roby ?ezání materiálu jsou velké ?ar?e a vysoké po?adavky na kvalitu povrchu ?ezn?ch díl?. Z hlediska efektivity a kvality nemohou tradi?ní laserové ?ezací stroje splnit pot?eby v?roby ?ezání materiálu.
Shenyang Shengao Elektromechanické 锄补?í锄别苍í Factory vyvinula nedestruktivní laserovou ?ezací technologii a aplikovala ji na laserové ?ezací linky. Jak je znázorněno na obrázku 1, procesní tok laserové ?ezací linky spo?ívá v tom, ?e kovová cívka je rozvinuta a vyrovnána a poté odeslána na laserov? ?ezací stroj. Po dokon?ení ?ezání jsou hotové v?robky automaticky stohovány a odpad je odeslán do odpadkového ko?e.
Jak je ukázáno v tabulce 1, porovnávání charakteristik tradi?ního lisování a ?ty? typ? laserového ?ezání, lze vidět, ?e pásové a pístové laserové ?ezací linky mají v?znamné komplexní v?hody. Mezitím ve srovnání s lisovacími stroji a foremi mají laserové ?ezací stroje také cenovou v?hodu, proto podíl laserov?ch ?ezacích linek na trhu vykazuje v?znamn? r?stov? trend.
Padající díly získané nedestruktivním laserov?m ?ezáním nemají na povrchu ?ádné ?krábance nebo zne?i?tění prachem, ?ádné hrudky strusky nebo ot?epy na ?ezném ?vu, jak je znázorněno na obrázku 2, a mohou b?t p?ímo pou?ity pro lisování v?roby v dal?ím procesu.
?ezn? ?v padajících díl? je bez strusky a mal?ch ot?ep?, co? nejen splňuje po?adavky procesu lisování padajících díl?, ale také zaji??uje spolehlivost automatického stohování padajících díl? a kvalitu stohování. Obrázek 3 zobrazuje vysoce kvalitní stoh ocelov?ch hliníkov?ch kompozitních panel? padajících díl?.
![nedestruktivní laserové ?ezání(pic1)](/2024/thumb_20210225173029_518.jpg)
Na základě zvládnutí klí?ov?ch technologií laserového ?ezání, plně digitálních v?robních linek a souvisejících proces?, Kudi Second Machine vyvinul několik model? laserov?ch ?ezacích linek. Mezi klí?ové technologie této v?robní linky pat?í: dynamické optické ?ití, nedestruktivní laserové ?ezání, kontinuální variabilní podávání rychlostí, optimalizace procesního balí?ku a vyu?ití materiálu atd. Díky těmto technologiím má laserová podávací linka stroje Kudi II z?ejmé vlastnosti a v?hody.
Obsah ?lánku pochází z internetu. V p?ípadě jak?chkoli dotaz? mě prosím kontaktujte a sma?te ho!