CNC obráběcí stroje s nepravideln?mi závity-Shenzhen Aima Technology Co., Ltd.

① ?vod do G32 obráběcích koncov?ch závit?:

P?ehled: Koncové závity jsou vět?inou obdélníkové závity a samost?ední sklí?idlo (kotou?ov? závit) soustruhu pou?ívá tuto strukturu. Tento typ vlákna nemá specifickou anotaci kódu, obvykle textovou anotaci.

Obrázek 2-8 je schématick? diagram koncového závitu

CNC obráběcí stroje s nepravideln?mi závity(pic1)

Obrázek (a) je schématick? diagram celkové struktury závitu koncové plochy, zatímco obrázek (b) je ?áste?ně zvět?en? pohled na závit koncové plochy. Je specifikováno, ?e pokud je hloubka závitu men?í ne? 5mm, je t?eba p?idat dal?í 0,1mm.

Stanovení směru otá?ení závitu na koncové straně:

V p?ípadě otá?ení hlavního v?etena dop?edu pat?í otá?ení zven?í dovnit? pravé (ve směru hodinov?ch ru?i?ek) a naopak levé závity (proti směru hodinov?ch ru?i?ek).

Formát návodu: G32 X-F_ (X je sou?adnice koncového bodu ?ezu, F je vedení závitu)

P?íkaz programu (pouze závitová ?ást koncové plochy)

G99 M3 S500 T002; (Drá?ka B=3mm)

G0 X100 M8;

Z-0.5;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-0.7;

G32 X40. (Vzhledem k diagramu ?í?ky lopatky 2-9) F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-1.0;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-1.5;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-2.0;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-2.5;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-3.1;

G32 X40 F3.0;

G0 Z90;

M5;

M30;

CNC obráběcí stroje s nepravideln?mi závity(pic2)

Poznámka: Umístění by mělo b?t v této době konzistentní.

② ?vod do zpracování závit? s proměnn?m sklonem

Některé domácí CNC systémy, jako nap?íklad Guangzhou CNC (GSK), pou?ívají pokyny G32 p?i obrábění závit? s proměnn?m rozsahem. Jak je uvedeno na obrázkech 2-10:

CNC obráběcí stroje s nepravideln?mi závity(pic3)

Obrázek 2-10 Schématick? diagram závitu s proměnn?m rozsahem

?íseln? v?po?et:

V??ka zubu (hodnota pr?měru) M274 je 1,34=5,2mm;

V??ka zubu (hodnota pr?měru) M2712 je 1.312=15,6mm;

V??ka zubu je zalo?ena na minimální v??ce zubu:

Tak?e men?í pr?měr je 27-5.2=21.8mm.

P?i otá?ení závit? s proměnn?m rozsahem se otá?ky v?etena ur?ují maximální rozsahem závitu (P=12).

P?íkaz programu (pouze vláknová sekce)

G99 M3 S200 T002;

G0 X30;

Z3;

X26;

G32 Z-20 F4.0;

G32 Z-56 F12;

G0 X30;

Z3;

X25.6;

G32 Z-20 F4.0;

G32 Z-56 F12;

;

G32 X30;

Z3;

X21.8;

G32 Z-20 F4;

G32 Z-56 F12;

G0 X30;

Z90;

M5;

M30;

Takzvan? závit s proměnn?m rozsahem odkazuje na ur?enou referen?ní hodnotu rozsahu F po?ínající od ?ezaného závitu a následně generuje rozdíl rozsahu K (zv??ení nebo sní?ení) ka?dé dal?í rozsahu

V někter?ch importovan?ch CNC systémech, jako nap?íklad FANUC, existuje specifická instrukce G34 pro obrábění závit? s proměnn?m rozsahem.

Formát návodu: G34 X_Z_F_K_;

Mezi nimi X a Z jsou koncové pozice závitu, F je vodítko ve směru dlouhé osy na v?chozím bodě, K je zv??ení a sní?ení olova na otá?ení v?etena a rozsah p?íkazu hodnoty K je 0.0001-500.000mm, jak je znázorněno na následujícím obrázku.

CNC obráběcí stroje s nepravideln?mi závity(pic4)

Nap?íklad startovací vodi? je 5mm, p?ír?st vodi?e je 1mm, délka závitu je 50mm a program je G34 Z-50 F5. K1.

③ Zpracování vícezávit?

Více?ádkové závity se obecně pou?ívají pro p?evod a jsou p?ímé závity. CNC obrábění více?ádkov?ch závit? lze provádět voláním podprogram? pomocí G92. Importované obráběcí stroje také podporují G32 pokyny pro obrábění více?ádkov?ch závit?, a pokyny G76 lze také pou?ít pro obrábění více?ádkov?ch závit? (jak bylo popsáno později).

G92 volá podprogramy pro zpracování vícezávitového obrábění, jak je znázorněno na obrázku 2-11.

CNC obráběcí stroje s nepravideln?mi závity(pic5)

V?znam uveden? na obrázku: M279/3

Mezi nimi je M27 jmenovit? pr?měr, 9 je závitové vedení a 3 je roztok.

Proto?e: lead=po?et roz?í?en?ch linek, proto: toto je t?ívodi?ov? závit.

?íseln? v?po?et:

Hlavní pr?měr=27-0.133=26,61mm;

men?í pr?měr=27-1.33=23,1mm;

P?íkaz programu (pouze vláknová sekce)

Podprogram (O0046)

G92 X26 Z-40 F9;

X25.7;

X25.4;

X25.2;

X25.0;

;

X23.1;

M99;

hlavní program

G99 M3 S700 T002;

G0 X30 M8;

Z3;

M98 P0046;

G0 X30;

Z6;

M98 P0046;

G0 X30;

Z9;

M98 P0046;

G0 Z90;

M5;

M30;

Z3. Z6. Z9. Zv??it jednu rozmístění na polohu (P=3)

Některé systémy také podporují G32 obrábění závit? s variabilním roztahem

Formát návodu: G32 X_Z_F_Q_;

Kde X a Z jsou koncové pozice závitu, F je vedení závitu a Q je po?áte?ní úhel závitu. P?ír?st je 0.001, desetinná ?árka nelze specifikovat; Pokud je zpracování dvojitého závitu a odpovídající posun 180, specifikujte Q180000

Po?áte?ní úhel Q není modální hodnota a musí b?t specifikován poka?dé, jinak ho systém bude pova?ovat za 0

Obrábění více závit? je ú?inné pro pokyny G32, G34, G92 a G76.

④ Zpracování lichobě?níkov?ch závit?

Na CNC soustruzích lze pokyny pro cyklus ?ezání závit? G76 pou?ít k obrábění trapézov?ch závit? metodami, jako je ?ikmé a stupňované ?ezání, ale existují ur?ité technické potí?e. Na základě dlouhodob?ch praktick?ch zku?eností byl proto vyvinut soubor p?esn?ch v?po?t? programovacích dat pomocí ?ady empirick?ch vzorc?. Pou?itím instrukcí ?ezání závit? G32 a voláním podprogram? a chytr?m nastavením metod obrábění v podprogramech lze bezpe?ně a spolehlivě zpracovávat kvalifikované lichobě?níkové závity.

Anal?za programovacích a obráběcích dovedností:

(1) P?i brou?ení ?epele věnujte pozornost tomu, aby úhel ?ezné hrany soustru?ného nástroje byl v souladu s úhlem tvaru zubu a ?í?ka ?ezné hrany musí b?t men?í ne? ?í?ka dna drá?ky.

(2) Sna?te se udělat mezeru mezi zuby během soustru?ení dostate?ně velkou, aby bylo zaji?těno hladké odstranění t?ísek pomocí jedné ?ezné hrany soustru?nického nástroje. Doporu?ujeme mít trapézovou drá?ku závitu spodní ?í?ku 1,7mm se stoupáním 5mm a ostrou ?pi?ku ?epele 1,2-1,4mm. Nadměrná ?pi?ka ?epele m??e zp?sobit, ?e mezera mezi hrotem ?epele a stranou zubu bude p?íli? malá, co? ztě?uje odstranění ne?istot a náchylné k ?ezání; P?íli? malá ?pi?ka nástroje m??e zp?sobit sní?ení tuhosti ?pi?ky nástroje, co? m??e snadno zp?sobit vibrace a v?sledkem je ?patná drsnost obráběcího povrchu, co? ztě?uje kontrolu p?esnosti.

(3) Věnujte pozornost umístění soustru?ného nástroje p?ed otá?ením závitu. Vzdálenost od ?pi?ky nástroje k vrcholu zubu by měla b?t vět?í ne? v??ka zubu h. Pokud je men?í ne? v??ka zubu h, zp?sobí to t?ení mezi ?pi?kou nástroje a vrcholem zubu závitu během fáze následného závitu, co? vede k odpadu.

(4) Vyvíjet a volat podprogramy, které mohou pou?ívat bu? jeden podprogram nebo více podprogram?.

1. V?po?et programovacích dat

(1) Polohovací bod X hodnoty blank=nominální pr?měr+(0.5P+ac) 2+1, kde P je roztok, ac je v?le hrotu zubu a 0.5P+ac je v??ka zubu. Zvolte hodnotu mezery ?pi?ky zubu na základě velikosti rozhraní, jak je uvedeno v tabulce ní?e.

CNC obráběcí stroje s nepravideln?mi závity(pic6)

(2) První hodnota ?ezného bodu X, X=nominální pr?měr pr?měrná odchylka horní a dolní ?ásti -0.2

(3) Men?í pr?měr=jmenovit? pr?měr 0,5P+ac) 2

(4) Zpracování addend=(hodnota X prvního ?ezného bodu s men?ím pr?měrem)/mno?ství posuvu ve směru X (hodnota pr?měru)+1

(5) U=X hodnota polohovacího bodu prázdného bodu hodnota X prvního ?ezného bodu.

2. ?ezná trasa: Obecně platí, ?e levá a pravá ?ezná metoda se pou?ívá k zpracování lichobě?níkov?ch závit? a ty s mal?mi sklony lze rozdělit na hrubé soustru?ení, polopresné soustru?ení a p?esné soustru?ení; Ty s velk?mi rozměry lze rozdělit na hrubé soustru?ení, polohrubé soustru?ení, polopresné soustru?ení a p?esné soustru?ení. Pou?itím metody ?ezání vlevo a vpravo p?i jednorázovém volání podprogramu soustru?n? nástroj vstoupí do hloubky ?ezu a posune jednu mezeru doprava po oto?ení jednoho nástroje vlevo a poté oto?í jin? nástroj. P?i opětovném volání podprogramu soustru?n? nástroj vstoupí do dal?í hloubky ?ezu a po oto?ení jednoho nástroje vlevo posune jednu mezeru doprava a poté oto?í jin? nástroj, dokud není dokon?en.

CNC obráběcí stroje s nepravideln?mi závity(pic7)

[P?íklad obrábění trapézov?ch závit?] Jak je ukázáno na obrázku ní?e, jedná se o obráběcí ?ást trapézového závitu.

CNC obráběcí stroje s nepravideln?mi závity(pic8)

3. V?po?et dat pro obrábění lichobě?níkov?ch závit?

(1) Hrub? bod polohy X hodnota

X=jmenovit? pr?měr+(0.5P+ac) 2+1=36+(0.56+0.5) 2+1=44

(2) Zkontrolujte tabulku pro ur?ení horní a dolní hodnoty odchylky jmenovitého pr?měru: horní odchylka je 0, dolní odchylka je -0.375 a pr?měrná hodnota je -0.2. Hodnota X prvního bodu ?ezu je 36-0.2-0.2=35.6

(3) Men?í pr?měr=jmenovit? pr?měr 0.5P+ac) 2=36- (0.56+0.5) 2=29.

(4) Zpracování addend=(hodnota X prvního ?ezného bodu s men?ím pr?měrem)/mno?ství posuvu ve směru X (hodnota pr?měru)+1=(35.9-29)/0.1+1=67

(5) U=Hrub? bod polohy X hodnota. První bod ?ezu X hodnota=44-35.6=8.4

4. Vypo?ítejte velikost lichobě?níkového závitu a zkontrolujte tabulku pro ur?ení jeho tolerance

Hlavní pr?měr D=36

Podle tabulky je tolerance d ur?ena jako d-0,5p=36-3=33, tak?e d=33

V??ka zubu h=0,5p+ac=3,5

Men?í pr?měr d=d, st?ední -2h=29

?í?ka koruny f=0.336p=2.196

?í?ka zubní základny w=0.366p 0.536a=2.196-0.268=1.928

Na základě zku?eností je rozumné pou?ít trapézov? závit s ?í?kou ?pi?ky nástroje f=1,5mm.

Pomocí 3,1mm mě?icí ty?e pro mě?ení st?edního pr?měru se stanoví mě?icí rozměr M=d+4.864d-1.866p=36.88 a tolerance (0-0.355) na základě toleran?ní zóny st?edního pr?měru, co? vede k M=36.525-36.88

5. Napsat CNC programy

G99 M3 S300 T011;

G0 X44 Z8; (44 je hodnota X prázdného polohovacího bodu)

M8;

M98 P470002; (47 je po?et hrub?ch obráběcích nástroj?)

M98 P200003; (20 je po?et p?esn?ch obráběcích nástroj?)

M9;

G0 X100 Z100;

M30

Zápis podprogram? hrubého obrábění

O0002

G0 U-8.4; (8.4 je hodnota U)

G32 Z-37 F6;

G0 U8.4;

Z7.7;

U-8.4;

G32 Z-37 F6;

G0 U8.4;

Z8.3;

U-8.4;

G32 U0 Z-37 F6;

G0 U8.3;

Z8;

M99;

Psaní p?esn?ch obráběcích program?

O0003;

G0 U-8.4;

G32 Z-37 F6;

G0 U8.4;

Z7.9;

U-8.4;

G32 U0 Z-37 F6;

G0 U8.4;

Z8.1;

U-8.4;

G32 U0 Z-37 F6;

G0 U8.3;

Z8;

M99;

V??e uveden? obrobek lze také naprogramovat pomocí podprogram? G92.

hlavní program

G00 X44 Z6; (?eza?ka závit? rychle dosáhne pr?měru) Φ 44mm koncová plocha vněj?í 3mm)

M98 P60002; (Hrubé auto volá podprogram O0002 6-krát)

M98 P80003; (Nap?l drsné auto volá O0003 podprogram osmkrát)

M98 P80004; (Polopresné auto volá hlavní program O0004 podprogram osmkrát)

M98 P80005; (Dobré auto volá O0005 podprogram osmkrát)

G0 X100 Z100; (?eza?ka závit? se rychle vrací do v?chozího bodu programu)

O0002 (podprogram hrubého vozidla)

G00 U-0.5; (Hrubé otá?ení s ka?dou hloubkou posuvu)

M98 P0006; (Volá základní podprogram O0006)