51吃瓜

Ahoj! Vítejte na webov?ch stránkách spole?nosti EMAR!
Zamě?en? na CNC obrábění díl?, lisovací díly kov? a zpracování a v?robu plech? po více ne? ?estnáct let
Vysoce p?esné v?robní a zku?ební 锄补?í锄别苍í Německa a Japonska zaji??ují, ?e p?esnost kovov?ch díl? dosahuje tolerance 0.003 a vysoké kvality
po?tovní schránka:
Jak ur?it zaost?ení ?ezání p?i pou?ití laserového ?ezacího stroje?
Va?e poloha: home > novinky > Dynamika pr?myslu > Jak ur?it zaost?ení ?ezání p?i pou?ití laserového ?ezacího stroje?

Jak ur?it zaost?ení ?ezání p?i pou?ití laserového ?ezacího stroje?

Doba uvolnění:2024-11-24     Po?et zobrazení :


Jak ur?it zaost?ení ?ezání p?i pou?ití laserového ?ezacího stroje? V?robce laserového ?ezání Shenyang vám vysvětluje:

1. ?ezné zamě?ení na povrch obrobku: Tato metoda je také známá jako nulová ohnisková vzdálenost a je bě?ně pou?ívána pro ?ezání obrobk?, jako jsou SPC, SPH, SS41 atd. P?i pou?ití je zamě?ení ?ezného stroje vybráno tak, aby bylo blízko povrchu obrobku. V tomto re?imu je hladkost horních a dolních ploch obrobku odli?ná. Obecně ?e?ná plocha blízko zaost?ení je relativně hladká, zatímco spodní plocha daleko od ?ezného zamě?ení se jeví hrubá. Tento re?im by měl b?t ur?en podle procesních po?adavk? horního a dolního povrchu v praktick?ch aplikacích.

2. ?ezné zaost?ení uvnit? obrobku: Tato metoda je také známá jako kladná ohnisková vzdálenost. Pokud je obrobek, kter? pot?ebujete ?ezat, z nerezové oceli nebo hliníkové oceli desky, bě?ně pou?ívan? ?ezn? bod je uvnit? obrobku. Ale jednou z nev?hod této metody je, ?e vzhledem k principu ost?ení ?ezání je amplituda ?ezání relativně vět?í ne? bod ?ezání na povrchu obrobku. Sou?asně tento re?im vy?aduje vět?í ?ezn? vzduch, dostate?nou teplotu a o něco del?í dobu ?ezání a perforace. Tak?e kdy? si zvolíte nerezovou ocel nebo hliník jako hlavní materiál obrobku, zvolte materiály s vysokou tvrdostí.

Jak ur?it zaost?ení ?ezání p?i pou?ití laserového ?ezacího stroje?(pic1)

3. ?ezné zamě?ení na obrobek: Tato metoda je také známá jako negativní ohnisková vzdálenost, proto?e ?ezn? bod laserového ?ezného stroje není umístěn na povrchu nebo uvnit? ?ezného materiálu, ale je umístěn nad ?ezn?m materiálem. Tato metoda se pou?ívá p?edev?ím pro ?ezání materiál? s vysokou tlou??kou. D?vodem, pro? tato metoda umístí zamě?ení nad ?ezn? materiál, je zejména proto, ?e tlusté desky vy?adují velkou ?í?ku ?ezu, jinak m??e b?t kyslík dodávan? tryskou nedostate?n?, co? vede ke sní?ení ?ezné teploty.

Hlavní v?hodou ?ezání laserov?ch ?ezacích stroj? je, ?e energetická hustota laserového paprsku je vysoká, tak?e pr?měr ohniskového bodu je co nejmen?í pro vytvo?ení úzk?ch ?ez?. Vzhledem k tomu, ?e ?ím men?í je ohnisková hloubka objektivu, tím men?í je pr?měr ohniskového bodu.Pro vysoce kvalitní ?ezání je efektivní ohnisková hloubka rovně? vzta?ena k pr?měru objektivu a ?ezanému materiálu. Proto je zásadní ?ízení polohy zaost?ení vzhledem k povrchu ?ezaného materiálu.

Obsah ?lánku pochází z internetu. V p?ípadě jak?chkoli dotaz? mě prosím kontaktujte a sma?te ho!