Jak silněj?í lze laserem ?ezat p?edměty? V?robce laserového ?ezání Shenyang vám vysvětluje:
P?i pou?ití laserového ?ezacího stroje k ?ezání 10mm tlust?ch desek je hlavním d?vodem, ?e zv??ení tlou??ky ocelové desky m??e snadno vést ke sní?ení kyslíkové ?istoty ?ezu, ?ím? ovlivňuje teplotu ?ezu.?istota toku kyslíku má siln? vliv na ?ezn? proces. Pokud se ?istota pr?toku kyslíku sní?í o 0,9%, rychlost spalování oxidu ?eleza sní?í o 10%; Kdy? ?istota klesne o 5%, rychlost spalování klesne o 37%.
Sní?ení rychlosti spalování v?razně sní?í p?ísun energie do ?ezného ?vu během procesu spalování, sní?í ?eznou rychlost a zv??í obsah ?eleza v kapalné vrstvě ?ezné plochy, ?ím? se zv??í viskozita strusky a ztě?uje vypou?tění strusky. To bude mít za následek tě?ké strusky viset na spodní ?ásti ?ezu, co? znamená, ?e kvalita ?ezu je obtí?né p?ijmout.
1. ?ezání laserem
Laserové ?ezání je pou?ití zamě?eného laserového paprsku s vysokou hustotou v?konu k ozá?ení obrobku, co? zp?sobuje, ?e ozá?en? materiál rychle taví, odpa?í, ho?í nebo dosáhne bodu zapalování.Sou?asně se vysokorychlostní proudění vzduchu koaxiální s paprskem pou?ívá k odfoukání roztaveného materiálu, ?ím? se dosáhne ?ezání obrobku. V sou?asné době se bě?ně pou?ívají CO2 pulzní lasery a laserové ?ezání je jednou z metod tepelného ?ezání.
2. ?ezání vody
?ezání vodou, také známé jako technologie ?ezání vodním paprskem, je stroj, kter? vyu?ívá vysokotlak? pr?tok vody pro ?ezání. Pod ovládáním po?íta?e lze obrobky volně vy?ezávat a jsou minimálně ovlivněny texturou materiálu. ?ezání vodou je rozděleno na dvě metody: ?ezání bez písku a ?ezání s pískem.
![沈阳激光切割 Jak silněj?í lze laserem ?ezat p?edměty?(pic1)](/2024/1634722790737724.jpg)
3. Plazmové ?ezání
Plazmové obloukové ?ezání je metoda obrábění, která vyu?ívá teplo vysokoteplotního plazmového oblouku k lokálnímu roztavení (a odpa?ení) kovu na ?ezné hraně obrobku a vyu?ívá hybnost vysokorychlostní plazmy k odstranění roztaveného kovu a vytvo?ení ?ezné hrany.
4. ?ezání drátu
?ezání drátu lze rozdělit na rychlé ?ezání drátu, st?ední ?ezání drátu a pomalé ?ezání drátu. Rychlost ?ezání drátu rychlého EDM drátu je 6-12m/s a p?esnost ?ezání je ?patná kv?li vysokorychlostnímu pístovému pohybu.
St?ední drát EDM je nová technologie vyvinutá v posledních letech, která dosahuje frekven?ní konverze více funkcí ?ezání na základě rychlého ?ezání drátu. Rychlost ?ezání drátu pomalého drátu EDM je 0.2m/s a provádí nízkorychlostní jednosměrn? pohyb,
Obsah ?lánku pochází z internetu. V p?ípadě jak?chkoli dotaz? mě prosím kontaktujte a sma?te ho!