Někte?í lidé omylem vě?í, ?e pětiosá dovednost je vhodná pouze pro p?eplněné ?ásti. P?esto?e v tomto ohledu funguje dob?e, vět?ina aplikací se pou?ívá pouze k obrábění pěti stran obrobku v jednom nastavení. Pokud jde o t?íosé obrábění, m??e tento úkol vy?adovat dvě, t?i nebo více nastavení pro získání v?ech vlastností dílu. Kromě mo?n?ch chyb, které mohou nastat p?i ka?dém p?emístění díl?, m??e pomocí integrovaného p?ístupu eliminovat tato dal?í nastavení. Z těchto d?vod? je d?vod pou?ití pětiosého obráběcího stroje jednoduch?, co? v?razně sni?uje celkové nastavení, ?as stroje a p?ípravky.
Dal?í neodmyslitelnou v?hodou pětiosého obrábění je jeho schopnost pou?ívat krat?í ?ezné nástroje, proto?e kombinace nástroje a dr?áku se m??e odch?lit od povrchu nebo vlastností obrobku, jinak by to zp?sobilo naru?ení. To je zvlá?tě d?le?ité p?i zpracování forem a forem, kde se obvykle pou?ívají roz?í?ení dr?ák? nástroje k dosa?ení hlubokého povrchu dutiny. Krat?í nástroje mohou sní?it kmitání, co? má za následek vět?í nebo rychlej?í ?ezání, lep?í hladkost povrchu a del?í ?ivotnost nástroje.
Zejména pro dílnu m??e pětiosé obrábění vy?íznout nepo?ádné díly z pevn?ch materiál?, jinak m??e vy?adovat odlitek. To umo?ňuje rychlé krátkodobé zpracování a prototypování vysoce hodnotn?ch díl?. To je p?íle?itost odli?it obchod od nízko kvalifikovan?ch konkurent? a zavést ziskověj?í transakce.