51吃瓜

Ahoj! Vítejte na webov?ch stránkách spole?nosti EMAR!
Zamě?en? na CNC obrábění díl?, lisovací díly kov? a zpracování a v?robu plech? po více ne? ?estnáct let
Vysoce p?esné v?robní a zku?ební 锄补?í锄别苍í Německa a Japonska zaji??ují, ?e p?esnost kovov?ch díl? dosahuje tolerance 0.003 a vysoké kvality
po?tovní schránka:
Koncept a v?hody pětiosého CNC obrábění
Va?e poloha: home > novinky > Dynamika pr?myslu > Koncept a v?hody pětiosého CNC obrábění

Koncept a v?hody pětiosého CNC obrábění

Doba uvolnění:2024-11-24     Po?et zobrazení :


Re?im pětiosého CNC obrábění. Podle p?edpis? ISO se p?i popisu pohybu pětiosého CNC obrábění pou?ívá prav? kartézsk? sou?adnicov? systém; Sou?adnicová osa rovnobě?ná s hlavní osou je definována jako osa z a rota?ní sou?adnice kolem osy x, y a z jsou A, B a C. Pohyb ka?dé sou?adnicové ose lze dosáhnout pracovním stolem nebo pohybem nástroje, ale směr je definován směrem pohybu nástroje vzhledem k obrobku. Obecně se pětiosá vazba vztahuje na lineární interpola?ní pohyb libovoln?ch pěti sou?adnic v x, y, z, A, B a C. Jin?mi slovy, pět os odkazuje na t?i pohyblivé osy x, y a z plus libovolné dvě rotující osy. Ve srovnání s bě?n?m t?íos?m obráběním (x, y, z stupněmi volnosti) se pětiosé obrábění vztahuje na proces obrábění několika slo?it?ch tvarovan?ch díl?, kter? vy?aduje, aby obráběcí nástroj byl schopen umístit a spojit v pěti stupních volnosti.

Pětiosé CNC obráběcí centrum je vybaveno t?íos?m hnacím systémem, kter? je ortogonální na X, Y a Z. Kromě toho jsou p?idány dvouos? rota?ní systém a osu f. Obecně se B a C otá?ejí kolem osy X a Y, respektive. Sou?adnice X, Y a Z ur?ují orientaci nástroje, zatímco sou?adnice rotace osy B a C ur?ují směr nástroje. Pětiosé CNC obráběcí centrum d?eva p?ijímá plně digitální ?ízení a post program je standardizovan? světov? kód. Softwarové opera?ní systémy jsou obecně zalo?eny na platformě Windows.

Jako stroj pou?ívan? p?edev?ím pro pětiosé CNC obrábění masivního d?eva, pětiosé obráběcí centrum z masivního d?eva m??e provádět pětiosé obrábění d?evěn?ch sou?ástí, v?etně frézování, ?těrbin, vrtání, pínání a vrtání, frézování povrchu souhrnného frézování, ?ezání atd. Ve srovnání s konven?ními metodami obrábění jsou jeho hlavní v?hody:

(1) Konzistence a kvalita zpracovan?ch díl? jsou dobré a díky vysoké p?esnosti polohování a opakovatelnosti pětiosého obrábění je snadné zajistit konzistenci rozměr? dílu, co? v?razně sni?uje lidské chyby.

(2) Vysok? stupeň automatizace, jedno upnutí m??e dokon?it vět?inu nebo v?echny ?ezání obrobku, zajistit p?esnost obrábění obrobku a zlep?it efektivitu obrábění.

(3) Silná adaptabilita na pětiosé obráběcí díly, vysoká flexibilita a dobrá flexibilita. Pětiosé obrábění m??e zkrátit v?vojov? cyklus v?robk?, poskytovat v?hodné podmínky pro v?voj nov?ch v?robk? a rychlé p?izp?sobení se změnám poptávky na trhu.