51吃瓜

Mechanické zpracování díl? se rozumí v?robě mechanick?ch díl?, které splňují v?robní po?adavky prost?ednictvím zpracování surovin a aplikace zpracovatelsk?ch technik. S neustál?m v?vojem technologie a pr?myslové v?roby se technologie zpracování mechanick?ch díl? neustále zlep?uje a rychle se vyvíjí do nezávislého a kompletního pr?myslu. Detailní úvod do zpracování mechanick?ch díl? z hlediska technologii zpracování, p?esnosti zpracování, zpracování materiál?, zpracovatelsk?ch 锄补?í锄别苍í atd.

1,Zpracovatelská technologie

Proces obrábění mechanick?ch díl? se skládá zejména z následujících krok?:

1. Anal?za v?kres? díl?: P?ed obráběním mechanick?ch díl? je nutné analyzovat v?kresy díl?, objasnit rozměry, materiály a po?adavky na obrábění díl? a vytvo?it plány obrábění.

2. V?běr materiálu: Podle po?adavk? díl? vyberte odpovídající materiály, jako je uhlíková ocel, nerezová ocel, slitina hliníku atd., abyste zajistili, ?e zpracované díly mají po?adovanou pevnost a trvanlivost.

3. Návrh a návrh: Na základě v?kres? zpracování a po?adavk? procesu navrhněte a navrhněte technologii zpracování, abyste objasnili r?zné parametry, jako je spot?eba materiálu, doba zpracování a náklady na 锄补?í锄别苍í.

4. P?íprava zpracování: P?ipravte 锄补?í锄别苍í, nástroje a ?ezné kapaliny v dob?e větrané dílně.

5. ?ezání: ?ezání materiál? na frézovacích strojích, soustruhách a dal?ích obráběcích strojích podle obráběcích v?kres? a procesních po?adavk?.

6. P?esné obrábění: P?esné obrábění se provádí na zpracovan?ch dílech, aby byla zaji?těna jejich rozměrová p?esnost a kvalita povrchu.

7. Inspekce: Kontrolujte rozměry a kvalitu povrchu zpracovan?ch díl?, abyste zajistili soulad s návrhov?mi po?adavky.

2,P?esnost zpracování

P?esnost obrábění mechanick?ch díl? odkazuje na rozdíl v p?esnosti mezi hotov?m v?robkem a po?adavky na konstrukci. P?esnost obrábění souvisí s faktory, jako jsou obráběcí stroje, ?ezné nástroje, ?ezné kapaliny a materiály. P?esnost, tuhost a opakovatelnost obráběcích stroj? jsou hlavními faktory zaji??ujícími p?esnost obrábění. Kvalita, tvrdost, nátěr a dal?í zpracování ?ezn?ch nástroj? mohou také ovlivnit p?esnost obrábění. V?běr a kvalita ?ezné kapaliny jsou také hlavními faktory ovlivňujícími p?esnost obrábění. Integrita, tvrdost a obtí?nost zpracování materiál? mohou také ovlivnit p?esnost zpracování.

3,Zpracovatelské materiály

Materiály pro zpracování mechanick?ch díl? jsou hlavně ocel, s nerezovou ocelí, mědí, hliníkovou slitinou a plastem jako pomocn?mi materiály. Mezi nimi má materiál uhlíkové oceli jednoduch? proces a nízkou cenu a je ?iroce pou?íván p?i zpracování někter?ch mechanick?ch díl?. Materiál z nerezové oceli má vysokou kvalitu, odolnost proti korozi a je vhodn? pro v?robu mechanick?ch díl?. Měděn? materiál má dobrou vodivost, tepelnou vodivost a hou?evnatost, tak?e je vhodn? pro v?robu elektronick?ch sou?ástí. Slitina hliníku se pou?ívá hlavně p?i v?robě velk?ch stroj?, jako jsou letadla a automobily.Má nízkou hustotu, vysokou pevnost a dobré povrchové vlastnosti, které mohou sní?it celkovou hmotnost stroje a zlep?it mechanick? v?kon.

4,Zpracovatelské 锄补?í锄别苍í

Za?ízení pro zpracování mechanick?ch díl? zahrnuje soustruhy, frézky, st?edové frézy, hoblovací stroje, brusky, obráběcí stroje s elektrick?m v?bojem, laserové ?ezací stroje atd. Mezi nimi soustruhy a frézy jsou bě?ně pou?ívané obráběcí stroje p?i obrábění, které mohou splnit pot?eby zpracování vět?iny díl?. Centrální n??ka je 锄补?í锄别苍í pot?ebné pro ?ezání kov?, plech? a dal?ích materiál?. Vrták je vhodn? pro obrábění díl? ploch?ch, rovn?ch, va?kov?ch a dal?ích tvar?. Brusky jsou vhodné pro vysoce p?esné obrábění a umí vyrábět díly s vysokou p?esností polohy. Z?ídka se pou?ívají jiskrové obráběcí stroje a laserové ?ezací stroje, zejména pro zpracování speciálních materiál? a v?robu r?zn?ch slo?it?ch tvarovan?ch díl?.

V??e uvedené p?edstavuje zpracování mechanick?ch díl?. S neustál?m pokrokem technologie a pr?myslové v?roby se technologie zpracování a 锄补?í锄别苍í pro mechanické díly bude nadále zlep?ovat a podporovat rozvoj pr?myslu zpracování mechanick?ch díl?.