1. Optimalizace návrhu technologie lisovacích matric.Návrh lisovacích matric p?ímo ovlivňuje vyu?ití lisovacích surovin a hraje velmi d?le?itou roli v mno?ství lisovacích surovin pou?ívan?ch hardwarov?mi lisovacími podniky. Proto musí podniky na lisování kov? zvá?it problematiku surovin v procesu navrhování lisovacích forem a pr?bě?ně optimalizovat návrh proces? lisovacích forem z pohledu úspory surovin. Zvlá?tní metoda je následující:
(1) Změna tvaru razítkov?ch díl?. Vět?ina sou?asn?ch kovov?ch lisovacích díl? pou?ívá ?tvercové formy, které nejen nep?ispívají k úspo?e surovin, ale také nep?ispívají k kráse produktu. Pokud se pou?ije lichobě?níková forma, m??e to nejen u?et?it mnoho surovin, ale také udělat v?robek krásněj?í. (2) K t?ídění díl? pou?ívejte po?íta?e. P?i tradi?ních metodách t?ídění díl? nem??e b?t mnoho komponent v?robku efektivně propojeno dohromady a jakmile díly nelze pou?ít, je to také forma odpadu surovin. Pokud se po?íta?e pou?ívají k efektivnímu t?ídění díl?, v?razně se sní?í chyba p?ipojení mezi sou?ástmi, ?ím? se sní?í pl?tvání surovinami. (3) Zv??it míru vyu?ití razítkového odpadu. Bez ohledu na to, jak? tvar modelu se pou?ívá pro kovové lisovací díly, bude vznikat nějak? odpad. Jak efektivně vyu?ít tyto odpadní materiály hraje d?le?itou roli v ?ízení lisovacích surovin pro kovové lisovací podniky. Pokud podniky na lisování kov? mohou efektivně vyu?ít materiál k v?robě men?ích komponent v?robk?, ú?inek sní?ení náklad? na suroviny se v?razně zv??í. 2. Sní?it obchodní vyjednávací náklady podnik? na kovové razítko. V nákladovém slo?ení kovov?ch razítkov?ch podnik? podíl náklad? na nákup p?edstavuje 70% Z toho m??eme vidět v?znam vyjednávací síly kovov?ch razítkov?ch podnik? pro podnikové náklady. Proto by v procesu ?ízení náklad? měly podniky p?ikládat velk? d?le?itost schopnosti poskytovat názory, minimalizovat vyjednávací náklady a minimalizovat náklady na suroviny pro lisování díl? v podnicích hardwarového lisování. Zvlá?tní metody redukce lze provádět z následujících aspekt?: (1) Zavedení ?ádné podpory dat. Oddělení nákupu kovov?ch lisovacích podnik? by mělo provádět hloubkov? v?zkum dodavatel? surovin pro r?zné kovové lisovací díly, porozumět jejich v?konnosti, kvalitě a ceně, porovnat r?zné dodavatele produktu, najít rozdíly a zlep?it obchodní vyjednávací sílu podnik? lisovacích kov? prost?ednictvím zdravé podpory dat, ú?inně sni?ovat vyjednávací náklady podnik?. Kromě toho by podniky na lisování kov? měly také zvolit vhodn? ?as pro nákup surovin podle změn na trhu, ?ím? by zajistily náklady na suroviny pro podnik. (2) P?ijetí standardizovan?ch metod zadávání zakázek. Efektivní kontrola náklad? na obchodní vyjednávání a náklad? na nákup je obtí?né ur?it specifick?m zp?sobem. Na jedné straně tr?ní ceny se neustále mění, a na druhé straně existují ur?ité rozdíly v kvalitě produkt?. R?zní dodavatelé mohou také zp?sobit rozdíly v cenách produkt?. Proto jsou kovové lisovací podniky náchylné k rozdíl?m v procesu nákupu surovin. P?ijetí standardizovan?ch metod nákupu m??e minimalizovat rozdíly v nákupu produkt?, implementovat standardizaci specifikací surovin a nakonec dosáhnout sní?ení náklad? prost?ednictvím úspor z rozsahu. 3. Neustále zlep?ovat efektivitu vyu?ití lisovacích surovin. Pokud hardwarové lisovací podniky mohou efektivně zlep?it míru vyu?ití lisovacích surovin, mohou efektivně sní?it suroviny lisovacích díl?, ?ím? ú?inně sni?ují v?robní náklady podniku a zlep?ují ekonomické p?ínosy hardwarov?ch lisovacích podnik?. Zv??ení efektivity vyu?ití lisovan?ch díl? lze ?ídit a ?ídit z následujících aspekt?. (1) Podniky na lisování kov? by měly neustále zlep?ovat svou v?robní technologii a vyu?ívat pokro?ilé v?robní techniky ke zv??ení efektivity vyu?ití razících surovin. Nap?íklad mnoho velk?ch podnik? na lisování kov? v sou?asné době pou?ívá technologii laserového sva?ování, která má v?znamn? dopad na vyu?ití razících surovin v podnicích na lisování kov?. V?razně zlep?uje efektivitu vyu?ití surovin pro lisování díl? a maximalizuje úspory surovin pro lisovací díly kov? p?i zaji?tění kvality lisovacích díl?. (2) Neustále optimalizujte velikost kovov?ch lisovacích díl? a pou?ívejte co nejmen?í mno?ství surovin k v?robě nejefektivněj?ích komponent. Pravidelně provádějte hloubkovou anal?zu a úpravu v?kres?, rozměr?, p?esnosti a dal?ích prvk? kovov?ch lisovacích díl? s cílem plně vyu?ít efektivitu kovov?ch lisovacích díl? p?i sou?asném sní?ení surovin. Opět optimalizujte t?ídění upu?těn?ch polo?ek. Nap?íklad pomocn? povrch pro kreslení m??e b?t upraven pro zlep?ení procesu a sní?ení velikosti, ?ím? se sni?uje pou?ití surovin. (3) Hardware razící podniky mohou zlep?it míru vyu?ití odpadních materiál? během razícího procesu. Vyhozené malé materiály na někter?ch velk?ch ?ástech mohou b?t vyrobeny na malé ?ásti a odpad na mal?ch ?ástech m??e b?t roztaven a taven na celé kusy, které pak mohou b?t znovu pou?ity pro zlep?ení celkové míry vyu?ití surovin pro kovové lisovací ?ásti.