51吃瓜

P?i zpracování p?esn?ch díl? z nerezové oceli pot?ebujeme dosáhnout rychlosti, p?esnosti a p?esnosti. Nicméně, m??eme nará?et na potí?e p?i zpracování. Ní?e vám editor ?ekne o obtí?ích p?i zpracování p?esn?ch díl? z nerezové oceli!

Díky své vysoce kvalitní jedlosti, tvarovatelnosti, vhodnosti a silné tvárnosti v ?irokém teplotním rozsahu je ?iroce pou?íván v pr?myslu, jako je tě?k? pr?mysl, lehk? pr?mysl, denní pot?eby a dekorace staveb.

Slitinová ocel s obsahem chromu vět?ím ne? 12% nebo obsahem niklu vět?í ne? 8% se naz?vá nerezová ocel.

Tento typ oceli má ur?it? stupeň odolnosti proti korozi v atmosfé?e nebo korozivních médiích a má vysokou pevnost p?i vy??ích teplotách (*450 ℃). Ocel s obsahem chromu 16% a? 18% se naz?vá ocel odolná kyselině nebo nerezová ocel odolná kyselině, bě?ně známá jako nerezová ocel.

Vzhledem k v??e uveden?m vlastnostem nerezové oceli je stále ?iroce pou?ívána v pr?myslov?ch odvětvích, jako je letectví, leteck? pr?mysl, chemie, ropa, stavebnictví, potraviná?ství a ka?dodenní ?ivot.

Během zpracování nerezové oceli se vyskytnou následující obtí?e:

Tě?ké tvrzení práce: Nerezová ocel má vysokou plasticitu, zkreslení vlastností p?i plastické deformaci a velk? koeficient zesilování; Kromě toho austenit není dostate?ně stabilní a někter? austenit se m??e p?i ?ezném namáhání transformovat na martenzit; Kromě toho se kompozitní ne?istoty snadno rozkládají a rozpt?lí pod p?sobením ?ezného tepla, co? vede k tvrzení vrstvy během ?ezného procesu. Fenomén tvrzení práce zp?soben? p?edchozím podáváním nebo p?edchozím procesem vá?ně ovlivňuje hladk? pr?běh následn?ch proces?.

Vysoká ?ezná síla: Nerezová ocel prochází během ?ezného procesu zna?nou plastickou deformací, co? vede ke zv??ení ?ezné síly. Nerezová ocel má silné pracovní kalení a vysokou tepelnou pevnost, co? dále zvy?uje ?eznou odolnost a ztě?uje kroucení a zlomení t?ísek.

Vysoká ?ezná teplota: velká plastická deformace během ?ezání, vysoké t?ení s nástrojem a vysoké ?ezné teplo; Velké mno?ství ?ezného tepla je koncentrováno v oblasti ?ezání a kontaktním rozhraní t?ísek nástroje, co? vede k ?patn?m podmínkám odvodu tepla.