51吃瓜

Kvalita povrchu automobilov?ch díl? m??e intuitivně odrá?et mikro a geometrické chyby na povrchu díl?. D?le?it?m ukazatelem reakce je samoz?ejmě drsnost povrchu, která je d?le?it?m základem pro kontrolu kvality povrchu díl?. Racionalita jeho v?běru p?ímo ovlivňuje pozděj?í kvalitu a ?ivotnost v?robku v?etně ?ízení v?roby. Metody v?běru drsnosti povrchu mechanick?ch díl? zahrnují zejména v?po?etní, experimentální a analogické metody.

P?i návrhu mechanick?ch díl? je analogická metoda ?iroce pou?ívána. Charakteristikami této metody jsou jednoduchost, ú?innost a rychlost. Aplikace analogické metody vy?aduje dostatek referen?ních materiál?. R?zné návody k mechanickému návrhu nyní poskytují komplexní informace a literaturu. D?le?itěj?í je drsnost povrchu, která je vhodná pro úroveň tolerance. Obecně platí, ?e ?ím men?í je po?adavek na toleranci mechanick?ch díl?, tím men?í je hodnota drsnosti povrchu mechanick?ch díl?. Nicméně neexistuje pevn? funk?ní vztah vztah. Nap?íl?. Některé madla dekorativní na strojních za?ích 锄补?í锄别苍í velmi po?adavk? a dekorativk?. Obecně platí, ?e mezi úrovní tolerance a hodnotou drsnosti povrchu mechanick?ch díl? s po?adavky na rozměrovou toleranci existuje ur?itá shoda.

V sou?asné době mechanick? zpracovatelsk? pr?mysl p?edlo?il vy??í po?adavky na zlep?ení technologie a pou?ívání ?ezn?ch nástroj?. Vy?aduje nejen dlouhou ?ivotnost, ale také nízké zne?i?tění během ?ezání. Podívejte se na vysoké po?adavky na ?ezné nástroje, vysokou ?ivotnost a nízké zne?i?tění p?i mechanickém zpracování.

Po?adavky na ?ezné nástroje v CNC obrábění se projevují zejména v následujících aspektech:

1. S v?vojem technologií má strojní zpracovatelsk? pr?mysl stále vysoké po?adavky na povrchové vlastnosti materiál?, zejména v posledních letech se vzestupem r?zn?ch srá?kov?ch technologií, které dosáhly pr?lom? ve v?zkumu a aplikaci povrchové techniky. Tyto technologie nejen splňují po?adavky mechanick?ch vlastností, ale také demonstrují své schopnosti v oblasti funk?ních materiál? souvisejících s elektromagnetickou, optickou elektronikou, tepeln?mi, optick?mi, supravodiv?mi a biologick?mi povrchy;

2. Povrchové in?en?rství nejen umo?ňuje levn?m kovov?m materiál?m mít vět?í v?hody z hlediska v?konu a estetiky, ale také se stalo d?le?it?m prost?edkem pro r?zné nové povlaky a tenkovrstvé materiály s velk?m potenciálem pro aplikaci;

3. Rozmanitost ?ezn?ch nástroj? a charakteristiky jejich pou?ití ur?ují rozdíl p?i v?běru nástrojov?ch povlak?. Soustru?ení se li?í od vrtání, a frézy by měly brát v úvahu jejich p?eru?ované nárazové charakteristiky. V?asn? v?voj povlak? zamě?en?ch na odolnost proti opot?ebení a zlep?ení tvrdosti jako hlavní indikátor. Během zpracování, konstantní t?ení mezi nástrojem a obrobkem bude generovat velké mno?ství tepelné energie. Aby se zabránilo p?eh?eh?átí nástroje a deformaci ovlivňující p?esnost obrábě?ivotnost, ?ezná kapalina;

4. Změna úrovně mechanického zpracovatelského pr?myslu vedla k témě? pou?ití suchého ?ezání p?i ?ezání nástroj?. Pokud ?ezací kapalina není zcela eliminována, doporu?uje se obsahovat pouze inhibitory rezi a ?ádné organické látky, co? m??e v?razně sní?it náklady na recyklaci;

5. Pro vy?e?ení někter?ch problém? zp?soben?ch sní?ením a odstraněním ?ezné kapaliny by nástroj měl povlak nejen poskytnout del?í ?ivotnost nástroje, ale také mít samomazací funkci;

6. Vznik diamantov?ch povlak? ukázal v?znamné v?hody p?i mechanickém zpracování někter?ch materiál?. Nicméně nedávné studie ukázaly, ?e diamantové povlaky se strukturou SP2 mohou také dosáhnout tvrdosti 20 a? 40 GPa;

7.Není problém s katalytick?m ú?inkem ?erného kovu, jeho koeficient t?ení je velmi nízk? a má dobrou odolnost proti vlhkosti. M??e b?t ?ezán chladicí kapalinou nebo such?m ?ezáním a jeho ?ivotnost se zdvojnásobí ve srovnání s neplakovan?mi no?i. Není problém se zpracováním ocelov?ch materiál?, tak?e vzbudil velk? zájem od v?robc? povlak? a nástroj?. Postupem ?asu budou tyto nové diamantové povlaky ?iroce pou?ívány v oblasti ?ezání.