51吃瓜

Razítkové díly jsou p?edev?ím kovové nebo nekovové plechy, s tlakem lisu, razítkem a tvo?ené lisovacími zápustkami. Ve srovnání s odlitky a v?kovky mají protahovací lisovací díly vlastnosti tenké, jednotné, lehké a silné. Razicí zpracovatelské závody mohou pou?ívat razítko, aby se lisovací díly s ?ebry, ?ebry, robustními nebo p?írubami, které jsou obtí?né provést jin?mi metodami ke zlep?ení jejich tuhosti. Vzhledem k pou?ití p?esn?ch forem m??e p?esnost protahování lisovacích díl? dosáhnout úrovně mikronu a opakovatelnost je vysoká.

Se zlep?ováním kvality lisování a v?kres? v?robk? se po?adavky na kvalitu a ?ivotnost lisovacích nástroj? stále zvy?ují. U?ite?n?m zp?sobem, jak zlep?it kvalitu a ?ivotnost lisovacích nástroj?, je vyvinout a pou?ívat nové materiály a nové procesy tepelného a povrchového zpracování, které neustále zlep?ují v?kon a v?kon zpracování.

Odolnost proti opot?ebení je také d?le?it?m ukazatelem v?konnosti v?kresové formy. Kdy? je ?ást vytvo?ena, kov a povrch dutiny formy generují relativní pohyb, kter? opot?ebovává povrch dutiny, tak?e se velikost, tvar, p?esnost a drsnost povrchu formy mění a selhávají. Odolnost proti opot?ebení formy je ur?ena tepeln?m zpracováním formy, zejména povrchov?m tepeln?m zpracováním. Hlavním základem pro ra?ení zpracovatelsk?ch závod? pro hodnocení odolnosti proti opot?ebení formy je stále tvrdost. 000 @ 000 1. Tvrdost

　　2. Pro tvrdost > 350HB je tvrdost konjugovaného 锄补?í锄别苍í stejná jako tvrdost v?kresu.

　　3. Pokud jde o sladění měkkého a tvrdého povrchu zub?, pokud je pastorkové 锄补?í锄别苍í o?et?eno povrchov?m kalením, m??e b?t velké 锄补?í锄别苍í o?et?eno nitridací, karburací atd. Vezmeme-li jako p?íklad reduktor parní turbíny, tvrdost automatického p?evodového h?ídele je 285-320HB a tvrdost pasivního 锄补?í锄别苍í je 245-285HB.

Tento ?lánek je od spole?nosti EMAR Mold Co., Ltd. Pro více informací souvisejících s EMAR klikněte na: www.sjt-ic.com,