51吃瓜

Ahoj! Vítejte na webov?ch stránkách spole?nosti EMAR!
Zamě?en? na CNC obrábění díl?, lisovací díly kov? a zpracování a v?robu plech? po více ne? ?estnáct let
Vysoce p?esné v?robní a zku?ební 锄补?í锄别苍í Německa a Japonska zaji??ují, ?e p?esnost kovov?ch díl? dosahuje tolerance 0.003 a vysoké kvality
po?tovní schránka:
Procesní specifikace Design Shenzhen Machinery Processing Plant
Va?e poloha: home > novinky > Dynamika pr?myslu > Procesní specifikace Design Shenzhen Machinery Processing Plant

Procesní specifikace Design Shenzhen Machinery Processing Plant

Doba uvolnění:2025-01-23     Po?et zobrazení :


Konstruk?ní principy Shenzhen Machinery Processing Plant:

(1) Specifikace navr?eného postupu by měla zajistit kvalitu zpracování sou?ástí stroje (nebo kvalitu montá?e stroje), která splňuje technické po?adavky stanovené na v?kresech návrhu.

(2) Proces by měl b?t produktivněj?í, aby v?robek mohl b?t uveden na trh co nejd?íve.

3) Sní?ení v?robních náklad?

(4) Věnujte pozornost sni?ování intenzity práce pracovník? a zajistěte bezpe?nost v?roby.

Procesní specifikace Design Shenzhen Machinery Processing Plant(pic1)P?vodní informace Shenzhen Machinery Processing Factory:

(1) V?kresy montá?e v?robku, v?kresy díl?.

(2) Standardy kvality p?ijetí produktu.

(3) Ro?ní v?robní program produktu.

(5) V?robní podmínky v?robního závodu, v?etně specifikací, v?konu a aktuálního stavu 锄补?í锄别苍í obráběcích stroj? a procesních 锄补?í锄别苍í, technické úrovně pracovník?, schopnosti továrny vyrábět procesní 锄补?í锄别苍í a schopnosti továrny dodávat energii a plyn.

(6) Návrhové p?íru?ky a p?íslu?né normy po?adované pro návrh specifikace procesu a návrh procesního 锄补?í锄别苍í.

(7) Vnitrostátní a zahrani?ní informace o vyspěl?ch v?robních technologiích atd.

Kroky Shenzhen Machinery zpracovatelského závodu:

(1) Analyzovat a studovat montá?ní v?kresy a v?kresy díl? v?robku.

(2) Ur?ete polohu.

(3) Vytvo?te trasu procesu a vyberte polohovací základní povrch.

(4) Ur?ete 锄补?í锄别苍í pou?ívané v ka?dém procesu.

(5) Ur?ete nástroje, p?ípravky, mě?idla a pomocné nástroje pou?ívané v ka?dém procesu.

(6) Stanovení technick?ch po?adavk? a kontrolních metod pro ka?d? hlavní proces.

(7) Stanovte p?íděl obrábění pro ka?d? proces a vypo?ítejte velikost a toleranci procesu.

(8) Stanovte v??i sní?ení.

(9) Stanovení kvóty pracovní doby.