51吃瓜

Med den l?bende udvikling af teknologi udvikler den mekaniske dele forarbejdningsindustri ogs? konstant. Pr?cisionsstyring af bearbejdning af mekaniske dele er et centralt led for at sikre, at delene opfylder designkravene. F?lgende er flere vigtigste metoder til styring af bearbejdningsn?jagtigheden af mekaniske dele: 1. Tolerance pasform definition: Ved at indstille et rimeligt toleranceomr?de sikrer det, at delene kan passe sammen under montering for at opn? de forventede n?jagtighedskrav. Funktion: Tolerance fit er et vigtigt middel til at kontrollere dimensionens n?jagtighed af dele, som tillader, at dimensionerne af dele svinger inden for et bestemt omr?de, men sikrer stadig den samlede n?jagtighed efter montering. 2,Definition af geometrisk tolerance kontrol: Geometriske tolerancer omfatter parallelisme, vinkelret, koaksialitet, osv Ved pr?cist at kontrollere disse geometriske tolerancer, kan n?jagtigheden af produktet forbedres. Metode: H?j pr?cision m?lev?rkt?jer og metoder anvendes til n?jagtigt at m?le og justere form- og positionstolerancerne for delene, hvilket sikrer, at formen og positionsn?jagtigheden af delene opfylder designkravene. 3,Definition af overfladens ruhed kontrol: Ruheden af delens overflade har en betydelig indvirkning p? n?jagtigheden. Metode: Ved at v?lge passende bearbejdningsmetoder og parametre s?som sk?rehastighed, tilf?rselshastighed, sk?redybde osv., kan overfladens ruhed styres for at forbedre n?jagtigheden. Derudover kan efterf?lgende bearbejdningsteknikker som slibning og polering anvendes til yderligere at reducere overfladens ruhed. 4,Betydningen af at bruge h?j pr?cision bearbejdning udstyr: Brugen af h?j pr?cision maskinv?rkt?jer og sk?rev?rkt?jer er n?glen til at sikre bearbejdning n?jagtighed. Udstyr: H?j pr?cision bearbejdning udstyr s?som CNC drejeb?nke, CNC fr?semaskiner, slibemaskiner osv., kan opn? h?j pr?cision sk?ring og behandling og dermed forbedre n?jagtigheden af dele. 5,Definition af proceskontrol: Rimeligt arrangere behandlingssekvensen, undg? deformation og fejlophobning under behandlingen, er ogs? et vigtigt middel til at forbedre n?jagtigheden. Metode: Ved at optimere procesflowet, v?lge passende bearbejdningsmetoder og parametre og styre faktorer som temperatur og vibrationer under bearbejdningsprocessen, kan stabilitet og forbedring af bearbejdningsn?jagtigheden sikres. 6,Betydningen af m?ling og inspektion: Brug af pr?cisionsm?lev?rkt?jer til at m?le og inspicere dele under og efter forarbejdning er et centralt skridt i at sikre, at dele opfylder n?jagtighedskravene. V?rkt?j: Almindelige m?lev?rkt?jer omfatter mikrometer, vernier kalibere, mikroskoper, koordinat m?lemaskiner osv. 7,Temperaturkontrol virkning: Under bearbejdningsprocessen, temperatur?ndringer kan p?virke egenskaber og dimensioner af materialer, hvilket p?virker bearbejdning n?jagtighed. Metode: For at reducere temperaturens indvirkning p? bearbejdningsn?jagtigheden tr?ffes foranstaltninger s?som styring af temperaturen i bearbejdningsmilj?et og brug af k?lev?ske. 8,S?rlige metoder og teknikker til fors?g sk?ring: Opn? specificeret dimensionel n?jagtighed gennem en gentagen proces med "fors?g sk?ring m?ling justering pr?ve sk?ring", egnet til enkelt stykke produktion. Justeringsmetode: F?rst justere den relative position af v?rkt?jet og emnet p? v?rkt?jsmaskinen og holde det u?ndret under behandlingen af en batch af dele, egnet til batch og masseproduktion. Automatisk styringsmetode: En r?kke opgaver som m?ling, kompensation, justering og sk?ring udf?res automatisk under bearbejdningsprocessen, s?som CNC-v?rkt?jsmaskine bearbejdning eller bearbejdning center, med stabil kvalitet og h?j produktivitet.