51吃瓜

Fordi de fleste indenlandske stempling skimmelfremstillingsvirksomheder er sm? og mellemstore virksomheder, og en passende del af disse virksomheder stadig er i den traditionelle v?rkstedsstil produktionsstyring fase, fors?mmer de ofte stabiliteten af forme, hvilket resulterer i lange skimmeludviklingscyklusser og h?je produktionsomkostninger, hvilket alvorligt begr?nser tempoet for virksomhedsudvikling.

Som det er velkendt, involverer metalmaterialer, der anvendes i stempling forme, mange sorter, og kravene og udv?lgelseskriterierne for deres materialer er ogs? forskellige p? grund af de forskellige virkninger af forskellige dele i formen. Derfor er hvordan man v?lger skimmelmaterialer med rimelighed blevet en af de meget vigtige opgaver i skimmeldesign.

N?r du v?lger skimmelmaterialer, ud over at kr?ve, at materialet skal have h?j styrke, h?j slidstyrke og passende sejhed, er det ogs? n?dvendigt fuldt ud at overveje egenskaberne og produktionskravene for det forarbejdede produktmateriale for at opn? stabilitetskravene til skimmeldannelse.

I praktisk drift har skimmeldesignere tendens til at v?lge skimmelmaterialer baseret p? personlig erfaring, hvilket ofte f?rer til ustabil skimmeldannelse p? grund af forkert materialevalg af skimmeldele i stempling. Det er v?rd at bem?rke, at under stempling processen, hver type stempling ark har sin egen kemiske sammens?tning, mekaniske funktion og karakteristiske v?rdier t?t relateret til stempling funktion.ustabiliteten i stempling materialefunktion, udsving i stempling materialetykkelse og ?ndringer i stempling materiale p?virker ikke kun direkte n?jagtigheden og kvaliteten af stempling behandling, men kan ogs? f?re til skade p? stempling forme.

For at l?se problemet med skimmelstabilitet er det n?dvendigt at kontrollere strengt fra f?lgende aspekter:

1. I procesplanl?gningsfasen ved at analysere produktet kan potentielle fejl, der kan opst? under produktionen, forudsiges, og derefter kan en stabil produktionsprocesplan udvikles;

2. gennemf?re standardisering af produktionsprocesser og produktionsteknikker;

3. etablere en database og l?bende opsummere og optimere den; Ved hj?lp af CAE analysesoftware system, opn? den optimale l?sningsplan.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relateret information, klik venligst p? www.sjt-ic.com,