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Was sind die Fertigungsschritte für Pr?zisionsmetallstanzteile? Yiwei Precision Editor wird Sie aus den folgenden Aspekten vorstellen.

1. Gestaltung des Stanzteils

(1) Das Ergebnis des Stempelentwurfs und der Umsetzung ist eine dreidimensionale Einheit mit relevanten Konzepten, wie Farbe, Material, H?rte, Form, Gr??e, Position, verwandten Teilen und Herstellungsprozess. (2) Die Entstehung der Computertechnologie rührt direkt vom Konzept des dreidimensionalen Designs her, das alle geometrischen Parameter von Designideen intuitiver und genauer ausdrücken kann und den gesamten Designprozess auf einem dreidimensionalen Modell vollst?ndig diskutieren kann. (3) Computertechnologie kann Stanztechnikern helfen, den Entwurfsprozess aus einer Entwurfsperspektive zu rationalisieren und allm?hlich Stanzteile aus der Produktion von Blech und der Vollendung jedes Prozesses zu schaffen. (4) Es kann als virtuelle Umgebung für Stanzteile betrachtet werden. Ingenieure k?nnen Teile direkt auf Computerbildschirmen entwerfen und montieren.

2. Entwicklung von Stanzteilen

Nachdem die Konstruktion der Stanzteile abgeschlossen ist, ist es notwendig, sie in ungefaltete Zeichnungen umzuwandeln, um die Gr??e und Form des erforderlichen Blechs zu bestimmen. (1) Der Betrieb von CAD ist klein, und der Entwicklungsprozess ist vollst?ndig kontrolliert. (2) Computergestütztes Design hat eine hohe Effizienz und vermeidet Fehler, die Ingenieure w?hrend des Entwicklungsprozesses anf?llig sind. (3) Computer unterstütztes Design hat eine hohe Genauigkeit, und die erweiterten Daten werden vollst?ndig vom Computer berechnet; Dadurch werden erhebliche Lebensmittelkosten für Materialien vermieden.

3. W?hlen Sie Stempel?l

Stanz?l spielt eine entscheidende Rolle im Stanzprozess. Gute Kühlleistung und extreme Druckverschlei?best?ndigkeit haben einen qualitativen Sprung in der Lebensdauer von Formen und die Verbesserung der Werkstückgenauigkeit gemacht. Die Auswahl sollte auf den Rohstoffen des Werkstücks basieren: (1) Die Auswahl des Stanz?ls für Kohlenstoffstahlplatten sollte auf der Grundlage des Verfahrens und der Entfettungsbedingungen bestimmt werden, um die optimale Viskosit?t zu bestimmen. (2) Aufgrund der chemischen Reaktion mit Chlor-Additiven sollten verzinkte Stahlplatten bei der Auswahl des Stempel?ls auf den m?glichen wei?en Rost achten, der durch Chlor-Art-Stempel?l verursacht wird. Die Verwendung von Yida Borun Schwefel Stempel?l kann das Problem des Rosts vermeiden, aber es sollte so schnell wie m?glich nach dem Stempeln entfettet werden. (3) Edelstahl ist ein Material, das anf?llig für H?rten ist und die Verwendung von ?lfilmst?rke erfordert,

4. Stanzbrettausschnitt (1) Die Schneidemaschine verwendet Schere, um die Form der Form in L?nge und Breite zu schneiden. Wenn es gestanzt wird, wird Eckenschnitt durchgeführt, und dann wird die Stanzpresse in Kombination mit der Matrize gedreht, um Eckenschnitt zu bilden. Sein Vorteil ist eine hohe Zeiteffizienz und es wird oft in der Massenproduktion verwendet. (3) Zun?chst wird CNC-Programmierung für CNC-Stanzen verwendet. Indem Sie die Karte in den Inhalt der CNC-Werkzeugmaschine schreiben, kann sie erkannt werden und die Form des flachen Teils kann Schritt für Schritt entsprechend dem Inhalt geformt werden. (4) Laserschneiden ist der Prozess des Schneidens flacher Strukturen von einer Platte mit Laserschneiden.

5. Der allgemeine Stanzprozess für Werkzeugmaschinenplatten umfasst Stanzwinkelschneiden, Stanzmaterial fallen lassen, konvexe Beutelstanzen, Stanzrei?en, Loch-Extraktion usw. Um die Anforderungen jedes Prozesses zu erfüllen, werden entsprechende Formen ben?tigt, um den Vorgang abzuschlie?en, wie konvexe Formen und Rei?formen.

6. Flaches Gewindeschneiden und Nieten

Flanschen ist, ein etwas gr??eres Loch auf ein kleineres Bodenloch zu zeichnen und dann darauf zu klopfen, um seine St?rke zu erh?hen und Verrutschen der Z?hne zu vermeiden. Das Nieten verwendet normalerweise Nietschrauben, Nietmuttern und Nietschrauben. Das Nietverfahren wird normalerweise von einer Stanzmaschine oder einer hydraulischen Nietmaschine betrieben, die es an das Stanzteil nieten kann.

7. Dreidimensionales Biegen von flachen Platten

Biegen ist der Prozess, flache Stücke in dreidimensionale Teile zu schneiden, der ein Faltbett und entsprechende Biegevormen erfordert, um den Vorgang abzuschlie?en. Es hat auch eine bestimmte Biegeabfolge, und das Prinzip des Schneidens st?rt nicht das anf?ngliche Biegen, was zu acht führt.Die Oberfl?chenbehandlung des Werkstücks ist im Allgemeinen Phosphatieren, Verzinken, Chromat, Lackieren, Oxidation usw. Phosphatierfilm wird im Allgemeinen für kaltgewalzte Platten und elektrolytische Platten verwendet, und seine Hauptfunktion besteht darin, Oxidation auf einem Schutzfilm auf dem Material auf der Werkbank zu verhindern; Galvanisierendes Mehrfarbzink wird h?ufig für die Oberfl?chenbehandlung von kaltgewalzten Platten verwendet; Chromat und Oxidation werden im Allgemeinen für die Oberfl?chenbehandlung von Aluminiumplatten und -profilen verwendet.

Aima Technology Co., Ltd. ist einer der führenden professionellen Hersteller von Pr?zisionsmetallteilen in China, gegründet in 2006.