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Einzelaufbau: 3-Achsen-Maschinen erfordern mehrere Einstellungen, was zu einer falschen Ausrichtung, h?heren Kosten und anderen Fehlern führen kann. Durch die fünfachsige CNC-Bearbeitung k?nnen Sie Leistung verbessern, Zeit sparen, Kosten senken und Bedienerfehler vermeiden, indem Sie unordentliche Formen mit nur einem Setup bearbeiten.

Kürzere Werkzeuge: Fünfachsige CNC-Bearbeitung erm?glicht die Verwendung kürzerer Werkzeuge, da Sie den Kopf senken und das Werkzeug richtig positionieren k?nnen. Dies hilft, h?here Schnittgeschwindigkeiten zu erreichen, ohne zu viel Druck auf das Werkzeug auszuüben. Kürzere Schneidwerkzeuge k?nnen auch Werkzeugvibrationen reduzieren, die zu Hohlr?umen und Kernen führen k?nnen. Da die Vibration von 5-Achsen-Werkzeugmaschinen kleiner ist, sehen Sie eine bessere Oberfl?chengl?tte.

Chaotische Teile: Dieser Prozess erm?glicht es dir, die chaotischen Teile zu verarbeiten, die ursprünglich für die Besetzung ben?tigt wurden. Wenn Sie Kleinserien oder Prototypen haben, k?nnen Sie Teile innerhalb weniger Wochen bearbeiten, anstatt monatelang auf den Guss zu warten.

Verbesserung der Werkzeuglebensdauer: Sie k?nnen eine konstante Spanlast und eine optimale Schnittposition beibehalten und so die Zykluszeit und Lebensdauer des Werkzeugs erh?hen.

Bohren: Fünfachsige CNC-Bearbeitung bietet die M?glichkeit, eine Reihe von L?chern mit verschiedenen Verbundwinkeln zeitnah zu bohren. Dies kann viel Zeit sparen, denn wenn Sie eine 3-Achsen-Maschine verwenden, müssen Sie unterschiedliche Einstellungen für jedes Gesicht verwenden.

Kollisionsvermeidung: Die M?glichkeit, den Arbeitstisch oder das Schneidwerkzeug zu kippen, um Kollisionen mit dem Werkzeughalter zu verhindern.

Obwohl dieses Herstellungsverfahren in der Luft- und Raumfahrt beliebt ist, haben diese nützlichen Eigenschaften mehr Branchen veranlasst, es zu übernehmen. Branchen, die von diesem Prozess profitieren, sind ?l und Gas, Gesundheitswesen, alternative Energie und Kompressoren.