51吃瓜

1,1,Schwierigkeiten bei der Bearbeitung des gesamten Laufrads

1. Die Form des tern?ren integralen Laufrads ist komplex, und seine Bl?tter sind meist nicht dehnbare verdrehte gerade Oberfl?chen, die nur von Werkzeugmaschinen mit fünf oder mehr Koordinaten verarbeitet werden k?nnen;

2.Der Raum zwischen benachbarten Schaufeln des Gesamtlaufrads ist relativ klein, und der Kanal wird in radialer Richtung schmaler, wenn der Radius abnimmt.Daher, wenn die gebogene Oberfl?che des Schaufelrads bearbeitet wird, zus?tzlich zu Interferenzen zwischen dem Werkzeug und der bearbeiteten Schaufel, ist das Werkzeug anf?llig, benachbarte Schaufeln zu st?ren;

3. Aufgrund der dünnen Dicke der gesamten Laufradbl?tter kommt es w?hrend des Bearbeitungsprozesses zu einer signifikanten elastisch-plastischen Verformung;

4. Es gibt viele Einschr?nkungen in der Werkzeugplanung, die es schwierig machen, automatisch st?rungsfreie Werkzeugwege zu erzeugen.

2,Auswahl der Laufrad Bearbeitungswerkzeuge und Werkzeughalter

1. Auswahl der Schneidwerkzeuge

Um die Verarbeitungseffizienz zu verbessern, ist es ratsam, gr??ere Kugelendfr?ser für die Grobbearbeitung von Klingen zu verwenden und Mehrklingenfr?ser zu verwenden, die die Verarbeitungseffizienz verbessern k?nnen;

Um die Werkzeugsteifigkeit zu verbessern, empfiehlt es sich bei der Auswahl der Werkzeugstrukturtypen neben m?glichst gro?en Werkzeugen auch, m?glichst kegelf?rmige Kugelk?pfe zu verwenden;

Die Auswahl der Werkzeugmaterialien muss auf verschiedenen Werkstückmaterialien basieren, um das Material des Bearbeitungswerkzeugs zu bestimmen, ob beschichtete Werkzeuge ben?tigt werden usw.

2. Auswahl des Messergriffs

Die strukturellen Formen der Werkzeughalter für fünfachsige Bearbeitungszentren CNC-Werkzeugmaschinen sind in integrale und modulare Typen unterteilt. Der Arbeitsteil des integrierten Werkzeughalters, der das Werkzeug h?lt, ist mit dem Griff integriert, der zur Montage und Positionierung auf der Werkzeugmaschine verwendet wird. Diese Art von Werkzeughalter hat schlechte Anpassungsf?higkeit an ?nderungen zwischen Werkzeugmaschinen und Teilen. Um sich den ?nderungen zwischen Teilen und Werkzeugmaschinen anzupassen, behalten sich Anwender verschiedene Spezifikationen von Werkzeughaltern vor, so dass die Auslastung von Werkzeughaltern relativ gering ist. Modulares Werkzeugsystem ist ein relativ fortschrittliches Werkzeugsystem, bei dem jeder Werkzeughalter durch verschiedene Modulreihen montiert werden kann. Durch die Annahme verschiedener Montageschemata für verschiedene bearbeitete Teile und Werkzeugmaschinen k?nnen mehrere Reihen von Werkzeughaltern erhalten werden, wodurch die Anpassungsf?higkeit und Auslastungsrate von Werkzeughaltern verbessert wird.

Die Auswahl der Werkzeughalterstruktur sollte sowohl technische als auch wirtschaftliche Rationalit?t berücksichtigen. Die Auswahl der Laufradbearbeitungswerkzeughalter kann in federbelastete Spannfutterwerkzeughalter und seitlich feste Werkzeughalter unterteilt werden. Die Spannkraft der federbelasteten Spannfutterwerkzeughalter wird durch die zunehmende Kraft der Mutterhülse erzeugt, die genügend axiale Druckkraft auf die Feder erzeugt, um die Spannkraft des Werkzeugs zu erreichen. Dies kann dazu führen, dass sich die Feder lockert und das Werkzeug unter hoher Spankraft f?llt. Seitlich fixierte Werkzeughalter erzeugen seitliche Verriegelungskraft und erleben keine ?berschneidung durch Werkzeuglockerung w?hrend des Bearbeitungsprozesses.

3,Prozess Fluss der Laufrad Bearbeitung

Der Laufradbearbeitungsprozess ist in mehrere Bearbeitungsstrategien unterteilt, einschlie?lich der Grobbearbeitung des Laufrads, der Zwischenbearbeitung der Blattoberfl?che, der Pr?zisionsbearbeitung der Blattoberfl?che und der Pr?zisionsbearbeitung der Lauffl?che. Der Zweck der Grobbearbeitung besteht darin, die Zuschnittzugabe schnell zu entfernen, was auch eine Strategie ist, um die Effizienz der Laufradbearbeitung widerzuspiegeln. Ziel der Halbpr?zisionsbearbeitung ist es, die Zulage auf der Klingenoberfl?che gleichm??ig zu gestalten, um die anschlie?ende Pr?zisionsbearbeitung vorzubereiten. Der Zweck der Pr?zisionsbearbeitung ist die Erzielung einer guten Oberfl?chenqualit?t, die eng mit der Auswahl der Schneidwerkzeuge, der Abstimmung von Maschinengeschwindigkeit und Vorschub verbunden ist.

Die Verbesserung der Laufradbearbeitungseffizienz liegt haupts?chlich in der Verbesserung der Rohbearbeitungseffizienz.Durch die Verwendung des fünfachsigen Laufradbearbeitungsmodus kann die fünfachsige Grobbearbeitung des Laufrads erreicht werden, die eine gleichm??ige Materialzurückhaltung, eine glattere Bearbeitungsbahn und eine verbesserte Bearbeitungseffizienz erreichen kann.

4,Prozess Fluss der Laufrad Bearbeitung

Der Laufradbearbeitungsprozess ist in mehrere Bearbeitungsstrategien unterteilt, einschlie?lich der Grobbearbeitung des Laufrads, der Zwischenbearbeitung der Blattoberfl?che, der Pr?zisionsbearbeitung der Blattoberfl?che und der Pr?zisionsbearbeitung der Lauffl?che. Der Zweck der Grobbearbeitung besteht darin, die Zuschnittzugabe schnell zu entfernen, was auch eine Strategie ist, um die Effizienz der Laufradbearbeitung widerzuspiegeln. Ziel der Halbpr?zisionsbearbeitung ist es, die Zulage auf der Klingenoberfl?che gleichm??ig zu gestalten, um die anschlie?ende Pr?zisionsbearbeitung vorzubereiten. Der Zweck der Pr?zisionsbearbeitung ist die Erzielung einer guten Oberfl?chenqualit?t, die eng mit der Auswahl der Schneidwerkzeuge, der Abstimmung von Maschinengeschwindigkeit und Vorschub verbunden ist.

Die Verbesserung der Laufradbearbeitungseffizienz liegt haupts?chlich in der Verbesserung der Rohbearbeitungseffizienz.Durch die Verwendung des fünfachsigen Laufradbearbeitungsmodus kann die fünfachsige Grobbearbeitung des Laufrads erreicht werden, die eine gleichm??ige Materialzurückhaltung, eine glattere Bearbeitungsbahn und eine verbesserte Bearbeitungseffizienz erreichen kann.