51吃瓜

Heute werde ich über drei M?glichkeiten sprechen, Pr?zisionsbohrungen zu bearbeiten.

Die erste Art ist Scharnierloch.

Reiben: Bohren Sie zuerst ein vorgebohrtes Loch, lassen Sie etwas Spielraum, und verwenden Sie dann einen Reiber, um zu bohren.

Diese Methode ist einfach und relativ schnell. Husten, der Maschinenschalter daneben sagte: "Was, was, du benutzt immer einen Reiber, schluchzt, du kümmerst dich um die Messerschaukel." Nachdem ich das gesagt hatte, ging ich zum Vorgesetzten und weinte. Nachdem der Vorgesetzte zugeh?rt hatte, ging ich. Es stellte sich heraus, dass ich lange nichts mehr getan hatte, und meine Emotionen kamen und gingen, was mich leiden lie?.

Wenn die Maschine gut ist, sollten zuerst Scharnierl?cher verwendet werden.

Es kann kleine L?cher verarbeiten, die von 2mm bis 10mm reichen, was besser geeignet ist, aber die Spezifikationen von Scharnieren auf dem Markt sind weit davon entfernt. Die gebr?uchlichen sind 4 mit plus oder minus 2 'c', 6 mit plus oder minus 2 'c', und 8 mit plus oder minus 2 'c', was zu einfach ist.

Der Rand kann nicht zu viel gelassen werden, 0.1 auf einer Seite ist der perfekte. Zum Beispiel, für ein 4mm eins, beginnen wir mit einem 3,8mm eins. OK。

Die Vorschubgeschwindigkeit, Geschwindigkeit und Gleichm??igkeit der Zulage des Scharnierlochs beeinflussen in gewissem Ma?e die Gr??e des Lochs, und im praktischen Betrieb muss es angemessen eingestellt werden. Sowohl G01 als auch G81 k?nnen zum Reiben verwendet werden.

Der zweite Typ. Fr?sl?cher k?nnen in zwei Arten unterteilt werden.

Eine ist in Form einer Lichtkante und die andere in Form einer gleichen H?he

Das ist leicht zu verstehen. Zuerst machen Sie einen groben Schnitt mit einem Rand, und dann verwenden Sie einen glatten Schnitt. Ist es nicht sehr einfach

Die Form einer glatten Kante erfordert auch eine Messerschwingung. Ohne Messerschwingung kann es eine Verjüngung geben. Wenn die Oberseite qualifiziert ist, ist die Unterseite defekt.

Bei gleicher H?he sollte das Schwingen des Messers nicht zu gro? sein, was ignoriert werden kann. Wenn es sich wie ein Besen dreht, kann es nicht geworfen werden. Die Form der gleichen H?he kann das Problem der Verjüngung l?sen, aber es erh?ht Zeit und Werkzeugverschlei?.

Geeignet für die Bearbeitung gr??erer L?cher, von 3mm bis 25mm, mit einer Tiefe, die je nach Situation zu tief ist.

Wenn einige Maschinen kleine L?cher verarbeiten, lassen ihre Bewegungen die Maschine zittern, so dass sie die Vorschubgeschwindigkeit nur m??ig reduzieren k?nnen.

Diese beiden Typen müssen in Verbindung mit G41D a zum einfachen Debuggen verwendet werden.

Der dritte Typ. Bohrloch

Das Bohren erfordert auch grobes Schneiden, genügend Platz zu lassen und dann ein Bohrwerkzeug für die Pr?zisionsbearbeitung zu verwenden. Hier wird ein Spezialwerkzeug ben?tigt, ein Bohrwerkzeug. Wenn Sie nicht wissen, wie es aussieht, k?nnen Sie meinen Artikel lesen, wo ich es vorgestellt habe.

Bohrl?cher eignen sich für die Bearbeitung gr??erer L?cher, mit maximal 16 und h?her, und ich habe die h?chste Grenze von 398 gesehen. Die Tiefe kann ignoriert werden, aber es h?ngt vom Zustand des Werkzeugs ab. Die Gl?tte und Rechtwinkligkeit der L?cher, die durch Bohrl?cher bearbeitet werden, sind garantiert und k?nnen bei ca. 1 c kontrolliert werden. Sie sind relativ dicht und k?nnen in Verbindung mit einem Pendel verwendet werden, um das Werkzeug einzustellen, um Bearbeitungsgenauigkeit zu erreichen. Wir empfehlen die Verwendung von G76 für die Verarbeitung hier.

Das Wetter wird hei?, also passt auf euch auf und trinkt viel Wasser.

Ich werde es beim n?chsten Mal nicht finden k?nnen, also k?nnen Sie mir folgen. Die zugeh?rigen Artikel werden st?ndig aktualisiert, und wir begrü?en alle zu diskutieren. Lasst uns gemeinsam lernen, gemeinsam Fortschritte machen und bef?rdert und bezahlt werden. Hehe, von jetzt an werden wir den H?hepunkt unseres Lebens erreichen.