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Bei der CNC-Bearbeitung konzentrieren sich die technischen Anforderungen haupts?chlich auf die Sicherstellung der Bearbeitungsgenauigkeit, Oberfl?chenqualit?t, Dimensionsstabilit?t und Kompetenz im Maschinenbetrieb. Im Folgenden sind einige wesentliche technische Anforderungen: ① Genauigkeitsanforderungen: Ma?haltige Genauigkeit: CNC-Bearbeitung kann hohe Ma?genauigkeit erreichen, normalerweise Toleranzanforderungen von 0.01mm oder weniger erreichen. Formgenauigkeit: Neben der Ma?genauigkeit muss die CNC-Bearbeitung auch die Formgenauigkeit der Teile sicherstellen und sicherstellen, dass jedes Teil der Teile den Designanforderungen entspricht. Positionsgenauigkeit: Positionsgenauigkeit bezieht sich darauf, ob die relative Positionsbeziehung zwischen jedem Punkt auf dem Teil die Anforderungen erfüllt, was auch ein wichtiger technischer Indikator für die CNC-Bearbeitung ist. Oberfl?chenqualit?tsanforderungen: Oberfl?chenrauheit: CNC-Bearbeitung sollte in der Lage sein, die Oberfl?chenrauheit des Teils zu steuern, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Normalerweise kann die Oberfl?chenrauheit Ra 0,8 μ m oder weniger erreichen und manchmal sogar Ra 0,4 μ m oder weniger, um die Gl?tte und Qualit?t der Teileoberfl?che sicherzustellen. Oberfl?chengl?tte: Gl?tte ist die Gl?tte der Oberfl?che eines Bauteils und ein wichtiger Indikator für die Oberfl?chenqualit?t. CNC-Bearbeitung kann die Oberfl?chengl?tte von Teilen durch Auswahl geeigneter Schneidparameter und Kühlmittel gew?hrleisten Anforderungen an die Dimensionsstabilit?t: Die Dimensionsstabilit?t ist eine wichtige Garantie für den langfristigen Gebrauch von Teilen, der mehrere Aspekte wie thermische Stabilit?t und mechanische Stabilit?t von Teilen umfasst. CNC-Bearbeitung erfordert eine angemessene Prozessgestaltung und Prozesssteuerung, um die Dimensionsstabilit?t der Teile sicherzustellen. Fachkenntnis in der Bedienung von CNC-Werkzeugmaschinen: ④ Bediener müssen in verschiedenen Operationen von CNC-Werkzeugmaschinen, einschlie?lich Start, Abschaltung, Handbetrieb, Programmbearbeitung, Fehlerbehandlung usw. kompetent sein und die Grundprinzipien und Betriebsverfahren der CNC-Bearbeitung verstehen. Operatoren müssen auch grundlegende mathematische Kenntnisse wie trigonometrische Funktionen, Vektoroperationen, Koordinatensysteme usw. beherrschen, um verwandte mathematische Berechnungen und Bildzeichnungen durchführen zu k?nnen Prozesssteuerung: Bei der CNC-Bearbeitung ist eine strenge ?berwachung und Kontrolle des Bearbeitungsprozesses erforderlich, um das Auftreten von Bearbeitungsfehlern zu vermeiden. Dazu geh?ren die Auswahl geeigneter Bearbeitungsmittel, Schneidwerkzeuge, Schneidparameter etc. sowie die Echtzeitüberwachung und -einstellung des Bearbeitungsprozesses. Digital Design und Programmierung: CNC-Bearbeitung erfordert typischerweise den Einsatz von CAD (Computer Aided Design) Software für die 3D-Modellierung von Werkstücken und CAM (Computer Aided Manufacturing) Software für die Bearbeitungsbahnplanung und CNC-Programmierung. Bediener müssen diese Software beherrschen und qualitativ hochwertige CNC-Programme entsprechend den Konstruktionsanforderungen entwickeln k?nnen Qualit?tskontrolle und Prüfung: Im CNC-Bearbeitungsprozess sind strenge Kontrolle und Prüfung der Bearbeitungsqualit?t erforderlich. Dazu geh?rt der Einsatz verschiedener Messger?te und Ger?te, um Gr??e, Form, Positionsgenauigkeit und andere Aspekte der bearbeiteten Teile zu überprüfen, um sicherzustellen, dass die Verarbeitungsqualit?t den Designanforderungen entspricht.