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CNC-Bearbeitungszentrum ist eine hochpr?zise Bearbeitungsausrüstung, die Automatisierung, Intelligenz, Verbundbearbeitung und Hochgeschwindigkeitsverarbeitung integriert. Unter ihnen sind horizontale und vertikale Bearbeitungszentren derzeit die am h?ufigsten verwendeten Modelle. Was sind also die Vor- und Nachteile der strukturellen Eigenschaften und der technischen Leistung der beiden? Im Folgenden wird Ihnen Hongweisheng Precision Technology eine detaillierte Erkl?rung geben.

1,5Eigenschaften der horizontalen Bearbeitungszentren

Ein horizontales Bearbeitungszentrum ist relativ zu einem vertikalen Bearbeitungszentrum. Seine Spindel ist ein horizontales Bearbeitungszentrum, in der Regel mit einem automatischen Indexierungsdrehtisch ausgestattet. Es hat im Allgemeinen 3-5 Bewegungskoordinaten, üblicherweise drei lineare Bewegungskoordinaten plus eine Drehbewegungskoordinate. Nach einer Klemmung kann das Werkstück die Bearbeitung der anderen vier Oberfl?chen mit Ausnahme der Installationsfl?che und der oberen Oberfl?che abschlie?en. Heutzutage haben horizontale Bearbeitungszentren fünf Achsen fünf Gelenkmodelle, die die anderen fünf Oberfl?chen mit Ausnahme der unteren Oberfl?che, das hei?t die Installationsfl?che, auf einmal bearbeiten k?nnen.

Horizontale Bearbeitungszentren eignen sich am besten zum Hinzufügen von Kastenteilen. Im Vergleich zu vertikalen Bearbeitungszentren haben horizontale Bearbeitungszentren eine einfachere Spanabtragung w?hrend der Bearbeitung, was für die Bearbeitung vorteilhaft ist. Aufgrund der guten Struktur horizontaler Bearbeitungszentren k?nnen sie gro?e und komplexe Teile bearbeiten. Es kann gesagt werden, dass Werkstücke, die nicht mit vertikalen Bearbeitungszentren bearbeitet werden k?nnen, auf horizontalen Bearbeitungszentren bearbeitet werden k?nnen. Aber es gibt immer Vor- und Nachteile. Horizontale Bearbeitungszentren haben die Nachteile der komplexen Struktur und des h?heren Preises im Vergleich zu vertikalen Bearbeitungszentren.

2,Eigenschaften der vertikalen Bearbeitungszentren

Ein vertikales Bearbeitungszentrum bezieht sich auf ein Bearbeitungszentrum, in dem die Spindel in einem vertikalen Zustand ist. Seine strukturelle Form ist meist eine feste S?ule, und der Arbeitstisch ist rechteckig. Im Allgemeinen haben gew?hnliche Modelle keine Indexier- und Rotationsfunktionen und eignen sich für die Bearbeitung von Scheiben-, Hülsen- und Plattenteilen. Es hat im Allgemeinen drei lineare Bewegungskoordinatenachsen, und seine X-, Y- und Z-Achsen werden durch direkte Verbindung gesteuert. Es ist ein halbgeschlossenes vertikales Bearbeitungszentrum, das die Vorteile der gro?en Führungsschienenlast, der gro?en Spannweite, der hohen Genauigkeit, der kompakten und angemessenen Struktur und der Au?enabmessungen hat. Die Spindel wird durch einen Servomotor angetrieben, und eine Synchronband kann verschiedene Arten von Bohren, Bohren, Bohren, Bohren, Bohren, Bohren, Drehen usw. Geeignet für die Herstellung komplexer Teile, Bohren, Bohren, Drehen, Bohren usw. Und ein Drehtisch, der sich entlang der horizontalen Achse dreht, allgemein bekannt als vierte Rotationsachse, kann auf der Werkbank installiert werden, um die Verarbeitungsanforderungen von Sonderteilen und Spiralteilen zu erfüllen.

Vertikale Bearbeitungszentren sind einfach zu installieren, zu bedienen, Bearbeitungsbedingungen zu beobachten und Programme zu debuggen, wodurch sie weit verbreitet sind. Diese Art von Maschine ist jedoch durch die H?he der S?ule und der Werkzeugwechselvorrichtung begrenzt und kann Teile nicht verarbeiten, die zu hoch sind. Bei der Bearbeitung von Hohlr?umen oder konkaven Oberfl?chen werden Sp?ne nicht leicht entladen, und in schweren F?llen k?nnen sie das Werkzeug besch?digen, die bearbeitete Oberfl?che zerst?ren und den reibungslosen Fortschritt der Verarbeitung beeintr?chtigen. Dies kann durch Installation von automatischen Sp?nef?rderern und ?lkühlern gel?st werden.