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Shenzhen EMAR Precision Technology ist ein professioneller Hersteller, der sich der hochpr?zisen Flanschpr?zisionsteilbearbeitung widmet und kundenspezifische und serielle Herstellung von Flanschteilen widmet. Es ist einer der starken mechanischen Pr?zisionsverarbeitungshersteller in Shenzhen, allgemein bekannt als franz?sische Flansche, auch bekannt als Flanschflansche oder Flansche. Ein Flansch ist eine Komponente, die Wellen miteinander verbindet und zum Verbinden von Rohrenden verwendet wird; Auch verwendet für Flansche bei Ger?teimport und -export, verwendet für den Anschluss von zwei Ger?ten, wie Getriebeflansche. Flanschverbindung oder Flanschverbindung bezeichnet eine abnehmbare Verbindung, bei der Flansch, Dichtung und Bolzen als kombinierte Dichtungsstruktur miteinander verbunden sind. Rohrleitungsflansch bezieht sich auf den Flansch, der für die Rohrleitung in Rohrleitungsinstallationen verwendet wird, und wenn er an Ger?ten verwendet wird, bezieht er sich auf die Einlass- und Auslassflansche der 础耻蝉谤ü蝉迟耻苍驳. Es gibt L?cher auf dem Flansch, und Schrauben verbinden die beiden Flansche fest. Abdichtung der Flansche mit Dichtungen. Flansche werden in Gewindeverbindungen (Gewindeverbindungen), geschwei?te Flansche und Klemmflansche unterteilt. Viele Flanschhersteller übersehen die drei wichtigen Faktoren der Flanschl?sungsbehandlung. Als n?chstes wird EMAR Precision Technology auf die drei Elemente der Flanschl?sungsbehandlung eingehen, n?mlich Temperatur, Isolationszeit und Kühlgeschwindigkeit.

1. Beseitigen Sie Arbeitsh?rtung, um fortgesetzte Kaltbearbeitung zu erleichtern.

Durch die Behandlung der festen L?sung wird das verdrehte Gitter wiederhergestellt, die l?nglichen und gebrochenen K?rner werden rekristallisiert, die innere Spannung wird beseitigt, die Zugfestigkeit des Flansches nimmt ab und die Dehnungsrate nimmt zu.

2. Die gleichm??ige Flanschstruktur und -zusammensetzung ist besonders wichtig für Rohstoffe, da die Walztemperatur und Abkühlrate jedes Abschnitts warmgewalzten Walzdrahts unterschiedlich sind, was zu einer inkonsistenten Organisationsstruktur führt.

Bei hohen Temperaturen intensiviert sich die atomare Aktivit?t und l?st sich untereinander auf, was zu einer gleichm??igeren chemischen Zusammensetzung führt.

3. Stellen Sie die inh?rente Korrosionsbest?ndigkeit des Flansches wieder her.

Durch die Ausf?llung von Hartmetallen und Gitterdefekten, die durch Kaltverarbeitung verursacht werden, nimmt die Korrosionsbest?ndigkeit von Edelstahl ab. Nach der L?sungsbehandlung wird die Korrosionsbest?ndigkeit des Flansches in seinen optimalen Zustand wiederhergestellt.

Die Temperatur der festen L?sung wird haupts?chlich durch die chemische Zusammensetzung bestimmt.

Generell sollte bei Sorten mit einer gro?en Vielfalt und hohem Gehalt an Legierungselementen die L?sungstemperatur entsprechend erh?ht werden. Besonders bei St?hlen mit hohem Mangan-, Molybd?n-, Nickel- und Siliziumgehalt kann der Erweichungseffekt nur erreicht werden, indem die Festl?sungstemperatur erh?ht wird, um sie vollst?ndig aufzul?sen.

Aber für stabilisierte St?hle wie 1Cr18Ni9Ti, wenn die L?sungstemperatur hoch ist, werden die Karbide der stabilisierenden Elemente vollst?ndig im Austenit gel?st, und w?hrend der anschlie?enden Abkühlung fallen sie in Form von Cr23C6 an den Korngrenzen aus, was interkristall?re Korrosion verursacht. Um die Zersetzung und Feststoffl?sung von Karbiden (TiC und Nbc) von Stabilisierungselementen zu verhindern, wird im Allgemeinen eine untere Grenztemperatur der Feststoffl?sung verwendet.

Wie das Sprichwort sagt, sind Flansche Stahl, der nicht leicht rostet. Tats?chlich enthalten einige Flansche sowohl Rostbest?ndigkeit als auch S?urebest?ndigkeit (Korrosionsbest?ndigkeit). Die Rost- und Korrosionsbest?ndigkeit von Flanschen beruht auf der Bildung eines chromreichen Oxidfilms (Passivierungsfilm) auf ihrer Oberfl?che. Rostbest?ndigkeit und Korrosionsbest?ndigkeit sind relativ.

Experimentelle Ergebnisse haben gezeigt, dass die Korrosionsbest?ndigkeit von Stahl proportional mit dem Anstieg des Chromgehalts in schwachen Medien wie Atmosph?re, Wasser und oxidierenden Medien wie Salpeters?ure steigt Wenn der Chromgehalt einen bestimmten Prozentsatz erreicht, erf?hrt die Korrosionsbest?ndigkeit von Stahl eine pl?tzliche ?nderung, von einfacher Rostung zu weniger Rostung und von nicht Korrosionsbest?ndigkeit zu Korrosionsbest?ndigkeit.

Der Produktionsprozess ist haupts?chlich in vier Arten unterteilt: Schmieden, Gie?en, Schneiden und Walzen. Einige spezielle Industrien haben h?here Anforderungen an Flanschteile, so dass Schmieden, Gie?en, Schneiden und Walzen Prozesse nicht die Bedürfnisse der Benutzer erfüllen k?nnen. Daher wird CNC ben?tigt, um Pr?zisionsbearbeitung zu erreichen. EMAR Precision Technology ist ein Hersteller von Flanschpr?zisionsteilen, haupts?chlich für die Pr?zisionssekund?rbearbeitung von roh bearbeiteten Flanschteilen. Unser CNC-Bearbeitungszentrum kann Flanschteile mit einem Durchmesser von weniger als 850 bearbeiten.