51吃瓜

1. Bessere Oberfl?chenbeschaffenheit der Werkstücke

Die Fünfachsfunktion in der Konturgeometrie kann die Oberfl?chengl?tte von Werkstücken verbessern. Beim Einsatz von dreiachsigen Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung sind l?ngere Lieferzeiten erforderlich, da sie sehr kleine Schnitte erfordern, um die gleiche Oberfl?chengüte zu erzielen, die an fünfachsigen Werkzeugmaschinen vorgesehen werden kann. Fünfachsige Bearbeitung bringt Teile n?her an Schneidwerkzeuge. Dann wird weniger Schwingung erzeugt und die Oberfl?chengl?tte des Werkstücks verbessert.

2. Verbesserung der Genauigkeit und Standzeit

Fünfachsige Bearbeitung verbessert die Genauigkeit durch Reduzierung der Einstellungen. Mehr Einstellungen bedeuten mehr potenziellen Fehlerraum. Einige Aufgaben k?nnen sogar in einer Einstellung erledigt werden, wodurch das Fehlerrisiko erheblich reduziert wird. Gleichzeitig kann die Verwendung kürzerer Schneidwerkzeuge ihre Lebensdauer verl?ngern. Eine fünfachsige CNC-Bearbeitungsmaschine kann den Maschinenkopf n?her an die Schneidfl?che bringen. Dies erm?glicht den Einsatz h?herer Schnittgeschwindigkeiten und verl?ngert die Standzeit bei abnehmender Schwingung.

3. Geld sparen

Fünfachsige Bearbeitung mit Einmalspannung kann Anwenderzeit sparen, so dass Fünfachsmaschinen auch direkt Geld sparen k?nnen. Die Verbesserung der Werkzeuglebensdauer bedeutet, dass weniger Werkzeuge ben?tigt werden, w?hrend die Verbesserung der Genauigkeit bedeutet, das Risiko von hochwertigen Fehlern zu verringern. Es gibt viele andere M?glichkeiten für fünfachsige Werkzeugmaschinen, um Kosten zu sparen, einschlie?lich der Reduzierung des Platzbedarfs, der Verbesserung der Flexibilit?t und der Spindelauslastung, der Reduzierung der Nachfrage nach teuren Vorrichtungen und der Senkung der Lagerinvestitionen.