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1. Luft- und Raumfahrtteile: Die Luft- und Raumfahrtindustrie erfordert extrem hohe Pr?zision für Flugzeuge, Raketen, Satelliten usw. Schlechte Teile, die auf fliegenden Maschinen hergestellt werden, k?nnen den normalen Betrieb des Systems behindern und zu Herstellungsfehlern führen, die Flugzeugabstürze verursachen k?nnen. Die Verwendung von fünfachsigen CNC-Bearbeitungsmaschinen verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit für die oben genannten Anwendungen erheblich. Durcheinander ist der Hauptgrund, warum Luftfahrtunternehmen so stark auf 5-Achs-CNC setzen. Flugzeugkomponenten haben im Allgemeinen unordentliche Formen, einschlie?lich Kurven und interne Schnitte, und erfordern eine lange Bearbeitungszeit bei einem 3-Achsen-Setup.

2. Petrochemische 础耻蝉谤ü蝉迟耻苍驳steile: ?l- und Gaskomponenten für Bohrplattformen und Raffinerien haben im Allgemeinen kundenspezifische Pl?ne, die eine spezielle Bearbeitung erfordern, um zu schaffen. Aufgrund der Nichtverfügbarkeit dieser Teile in den Lagern verwenden viele petrochemische Unternehmen fünfachsige CNC-Bearbeitung in ihren Anlagen.

3. Medizinische Ger?teteile: Medizinische Komponenten und Werkzeuge erfordern eine genaue Planung, um sicherzustellen, dass die Komponenten, die für Chirurgie oder Ersatzteile verwendet werden, perfekt passen. Falsche Schnitte oder unvollkommene Kanten k?nnen dazu führen, dass medizinische Hilfsmittel unbrauchbar sind. Dies macht die Fünfachsbearbeitung zu einer bevorzugten Methode für die Herstellung ma?geschneiderter medizinischer Werkzeuge und Komponenten. Chirurgiemesser aus Titan und Edelstahl werden h?ufig mit 5-Achs-Bearbeitung hergestellt. Diese Teile müssen mit hoher Pr?zision hergestellt werden und werden in der Regel in gro?en Stückzahlen produziert, was zur Verbesserung der Leistung von 5-Achs-CNC-Werkzeugmaschinen vorteilhaft ist.

5. Automobilteile: Moderne Autos sind ein gleicher Teil der elektronischen und mechanischen Wunder. Um die korrekte Zusammenarbeit mechanischer Teile zu gew?hrleisten, ist der Einsatz einer Fünfachsmaschine m?glich. Darüber hinaus k?nnen kleinere Schaltschr?nke und andere Komponenten den Einsatz einer h?herachtigen CNC-Bearbeitung erfordern. Neue Energiefahrzeuge sind in der Tat Lüftungsschlitze, und IGBT W?rmeableitung Sockelleisten werden ebenfalls hergestellt. Die Verwendung von Aluminium-Silizium-Material verbessert die Funktionalit?t von IGBT-Leistungsmodulen erheblich. Nach Prüfung kann es die Lebensdauer des Produkts um 5-mal verl?ngern. Gleichzeitig kann es in verschiedene Formen wie Nadel und Bogen geplant werden, um Kundenbedürfnisse zu erfüllen. Wir k?nnen auch Oberfl?chenbehandlungen anbieten, die vom Sandstrahlen über Eloxieren bis hin zur Galvanik erforderlich sind.