English
Spanish
Arabic
Spanish Basque
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
French
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Malay
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
¼òÌåÖÐÎÄ
Haitian Creole
Die Laserschneidtechnik hat folgende Vorteile:
1. Hohe Genauigkeit: Positionierungsgenauigkeit von 0.05mm, wiederholte Positionierungsgenauigkeit von 0.02mm.
2. Schmaler Schlitz: Der Laserstrahl wird in einen sehr kleinen Lichtfleck fokussiert und erreicht eine hohe Leistungsdichte am Brennpunkt. Das Material wird auf einen Vergasungsgrad erhitzt und verdunstet, um Poren zu bilden. Da sich der Strahl linear relativ zum Material bewegt, bildet das Loch kontinuierlich einen schmalen Schlitz. Die Breite des Schnittes ist im Allgemeinen 0.10-0.20rpm.
3. Glatte Schnittfl?che: Die Schnittfl?che ist frei von Graten, und die Rauheit der Schnittfl?che wird im Allgemeinen bei Ral2.5 kontrolliert; Innerhalb A.
4. Schnelle Geschwindigkeit: Die Schneidgeschwindigkeit kann 10m/min erreichen, und die gro?e Positionierungsgeschwindigkeit kann 70m/m/n erreichen, die viel schneller als die Geschwindigkeit des Drahtschneidens ist.
5. Gute Schnittqualit?t: kontaktloses Schneiden, mit minimaler thermischer Auswirkung auf die Schneide und fast keiner thermischen Verformung des Werkst¨¹cks, vollst?ndig Vermeidung der Bildung von zusammengebrochenen Kanten w?hrend des Materialstanzes und Schneiden. Die Schneidnaht erfordert im Allgemeinen keine Sekund?rbearbeitung.
6. Keine Besch?digung des Werkst¨¹cks: Der Laserschneidkopf kommt nicht mit der Materialoberfl?che in Kontakt und stellt sicher, dass das Werkst¨¹ck nicht zerkratzt wird.
7.Nicht beeinflusst von der H?rte des geschnittenen Materials: Laser kann Stahlplatten, Edelstahl, Aluminiumlegierungsplatten, harte Legierungen usw. verarbeiten und kann deformationsfreies Schneiden unabh?ngig von der H?rte durchf¨¹hren.
8.Nicht beeinflusst von der Form des Werkst¨¹cks: Laserbearbeitung hat eine gute Flexibilit?t, kann jede Form verarbeiten und kann Rohre und andere speziell geformte Materialien schneiden.
9. Nichtmetalle k?nnen geschnitten und verarbeitet werden, wie Kunststoff, Holz, PVC, Leder, Textilien und organisches Glas
11. Materialeinsparung: Durch die Verwendung von Computerprogrammierung k?nnen Produkte mit verschiedenen Formen in ganze Blattmaterialien geschnitten werden, wodurch Materialnutzung maximiert wird.
12. Verk¨¹rzte den Herstellungszyklus neuer Produkte: Die Probeproduktion neuer Produkte ist klein in der Menge, mit unsicheren Strukturen, die jederzeit ge?ndert werden k?nnen, was es unm?glich macht, Formen zu produzieren. Laserschneidmaschinen verk¨¹rzen den Herstellungszyklus neuer Produkte erheblich und reduzieren Formeninvestitionen.
Der Inhalt des Artikels stammt aus dem Internet. Wenn Sie Fragen haben, kontaktieren Sie mich bitte, um ihn zu l?schen!
