51吃瓜

1. Optimieren Sie das Design der Stanzwerktechnologie. Das Design der Stanzwerkzeuge beeinflusst direkt die Nutzung der Stanzwerkzeuge und spielt eine sehr wichtige Rolle in der Menge der Stanzwerkzeuge, die von Hardware-Stanzwerkunternehmen verwendet werden. Daher müssen Metallpr?geunternehmen das Problem der Rohstoffe beim Entwerfen von Stanzformen berücksichtigen und das Design von Stanzformprozessen aus der Perspektive der Rohstoffeinsparung kontinuierlich optimieren. Die spezifische Methode ist wie folgt:

(1) ?ndern Sie die Form der Stanzteile. Die meisten aktuellen Metallpr?geteile verwenden quadratische Formen, die nicht nur nicht f?rderlich sind, Rohstoffe zu sparen, sondern auch nicht f?rderlich für die Sch?nheit des Produkts. Wenn eine Trapezform verwendet wird, kann sie nicht nur viele Rohstoffe sparen, sondern das Produkt auch sch?ner aussehen lassen. (2) Verwenden Sie Computer, um Teile zu sortieren. Bei herk?mmlichen Teilesortierungsmethoden k?nnen viele Produktkomponenten nicht effektiv miteinander verbunden werden, und wenn die Teile nicht verwendet werden k?nnen, ist es auch eine Form von Rohstoffabfall. Wenn Computer eingesetzt werden, um Teile effektiv zu sortieren, wird der Verbindungsfehler zwischen Komponenten deutlich reduziert und damit die Verschwendung von Rohstoffen reduziert. (3) Erh?hen Sie die Nutzungsrate von Stempelabf?llen. Unabh?ngig davon, welche Form des Modells für Metallstanzteile verwendet wird, werden einige Abf?lle erzeugt. Wenn Metallpr?geunternehmen das Material effektiv nutzen k?nnen, um kleinere Produktkomponenten herzustellen, wird der Effekt der Reduzierung der Rohstoffkosten erheblich verbessert. 2. Reduzieren Sie die Gesch?ftsverhandlungskosten von Metallpr?geunternehmen In der Kostenzusammensetzung von Metallpr?geunternehmen macht der Anteil der Beschaffungskosten 70% aus. Daraus k?nnen wir die Bedeutung der Verhandlungsposition von Metallpr?geunternehmen für Unternehmenskosten sehen. Daher sollten Unternehmen im Prozess des Kostenmanagements gro?en Wert auf die F?higkeit legen, Meinungen abzugeben, Verhandlungskosten zu minimieren und die Kosten für Rohstoffe zum Stanzen von Teilen in Hardware-Stanzbetrieben zu minimieren. Spezifische Reduktionsmethoden k?nnen unter folgenden Aspekten durchgeführt werden: (1) Aufbau einer soliden Datenunterstützung. Die Beschaffungsabteilung von Metallpr?geunternehmen sollte eingehende Forschung über die Lieferanten von Rohstoffen für verschiedene Metallpr?geteile durchführen, ihre Produktleistung, Qualit?t und Preis verstehen, verschiedene Lieferanten eines Produkts vergleichen, die Unterschiede finden und die Gesch?ftsverhandlungsmacht von Metallpr?geunternehmen durch solide Datenunterstützung verbessern, wodurch die Verhandlungskosten von Unternehmen effektiv reduziert werden. Darüber hinaus sollten Metallpr?geunternehmen auch den geeigneten Zeitpunkt w?hlen, um Rohstoffe entsprechend Marktver?nderungen zu kaufen, um die Kosten für Rohstoffe für das Unternehmen sicherzustellen. (2) Einführung standardisierter Beschaffungsmethoden. Eine effektive Kontrolle der Gesch?ftsverhandlungskosten und Beschaffungskosten ist schwierig in einer bestimmten Weise festzulegen. Auf der einen Seite ?ndern sich die Marktpreise st?ndig, und auf der anderen Seite gibt es bestimmte Unterschiede in der Produktqualit?t. Verschiedene Lieferanten k?nnen auch Unterschiede in den Produktpreisen verursachen. Daher sind Metallpr?geunternehmen anf?llig für Unterschiede im Prozess des Rohstoffeinkaufs. Die Anwendung standardisierter Beschaffungsmethoden kann Unterschiede in der Produktbeschaffung minimieren, Standardisierung von Rohstoffspezifikationen implementieren und letztlich Kostensenkungen durch Skaleneffekte erzielen. 3. Verbessern Sie kontinuierlich die Nutzungseffizienz von Stanzrohstoffen. Wenn Hardwarestempelunternehmen die Nutzungsrate von Stanzrohstoffen effektiv verbessern k?nnen, k?nnen sie die Rohstoffe von Stanzteilen effektiv reduzieren, wodurch die Produktionskosten des Unternehmens effektiv reduziert und die wirtschaftlichen Vorteile von Hardware-Stanzunternehmen verbessert werden. Die Verbesserung der Nutzungseffizienz von Stanzteilen kann aus folgenden Aspekten gesteuert und verwaltet werden. (1) Metallpr?geunternehmen sollten ihre Produktionstechnologie kontinuierlich verbessern und fortschrittliche Produktionstechniken verwenden, um die Nutzungseffizienz von Stanzrohstoffen zu verbessern. Zum Beispiel verwenden viele gro?e Metallpr?geunternehmen derzeit Laserschwei?technologie, die einen signifikanten Einfluss auf die Nutzungseffizienz von Stanzrohstoffen in Metallpr?geunternehmen hat. Es verbessert die Nutzungseffizienz von Rohstoffen für Stanzteile erheblich und maximiert die Einsparungen von Rohstoffen für Metallstanzteile bei gleichzeitiger Sicherstellung der Qualit?t von Stanzteilen. (2) Optimieren Sie kontinuierlich die Gr??e von Metallpr?geteilen und verwenden Sie die geringste Menge an Rohstoffen, um die effektivsten Komponenten herzustellen. Führen Sie regelm??ig eine gründliche Analyse und ?nderung der Zeichnungen, Abmessungen, Genauigkeit und anderer Elemente von Metallpr?geteilen durch, um die Wirksamkeit von Metallpr?geteilen voll auszusch?pfen und gleichzeitig Rohstoffe zu reduzieren. Optimieren Sie auch hier die Sortierung von verlorenen Artikeln. Zum Beispiel kann die Hilfsfl?che zum Zeichnen eingestellt werden, um den Prozess zu verbessern und die Gr??e zu reduzieren, wodurch der Einsatz von Rohstoffen reduziert wird. (3) Hardware-Stanzunternehmen k?nnen die Nutzungsrate von Abfallmaterialien w?hrend des Stanzprozesses verbessern. Die entsorgten kleinen Materialien auf einigen gro?en Teilen k?nnen in kleine Teile gemacht werden, und der Abfall auf kleinen Teilen kann geschmolzen und in ganze Stücke geschmolzen werden, die dann wiederverwendet werden k?nnen, um die Gesamtnutzungsrate der Rohstoffe für Metallstanzteile zu verbessern.