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Blechumformung hat die Eigenschaften der flexiblen Verarbeitung und Eignung für Kleinserienproduktion und ist in verschiedenen Branchen wie Chassis und Schr?nken, Haushaltsger?ten und Hardwareprodukten weit verbreitet. Mit der Beschleunigung verschiedener Haushaltsger?te und Instrumentenaktualisierungen werden viele Produkte miniaturisiert und leicht produziert. Wie schnell die Bedürfnisse verschiedener Produkte erfüllt werden k?nnen, ist ein dringendes Problem, das in der Blechumformung gel?st werden muss.

In der Vergangenheit waren die Hauptausrüstung für die Blechumformung und -bearbeitung traditionelle Stanzmaschinen, Laserschneidmaschinen und CNC-Biegemaschinen. Der Nachteil war die geringe Positioniergenauigkeit der Bearbeitung, und die Bearbeitungsgr??e war oft auf erfahrene Blechbearbeiter angewiesen, um sicherzustellen. Dies war für viele kleine und pr?zise Produkte sehr schwierig, und die Produktqualit?t konnte nicht garantiert werden. In den letzten Jahren sind mit der rasanten Entwicklung der Automatisierung automatisierte Produktionslinien in der ?ffentlichkeit aufgetaucht, was die Qualifikationsanforderungen für Blechbearbeiter erheblich reduziert und ausreichende Garantien für die Verarbeitung von Produkten mit h?heren Pr?zisionsanforderungen bietet.

Die Blechumformung umfasst haupts?chlich drei Verarbeitungsprozesse: Schneiden, Biegen und Schwei?en. In Bezug auf das Schneiden ist die traditionelle Schneidmethode Stanzen und Schneiden, mit einem Stempel kombiniert mit einer Form. Erstens sind die Formkosten hoch. Zweitens ist der Abstand zwischen den Schleifwerkzeugen zu gro?, und die Produktgrate sind gro?, was das Aussehen des Produkts beeinflusst und offensichtliche Einschr?nkungen hat. Durch die Verwendung des Laserschneidens werden die Metallspulen?ffnung, das Nivellieren und das Schneiden automatisiert, wodurch die Kosten für den Kauf von Formen eingespart werden. Die Schnittverformung ist klein, die Schnittnaht ist klein und sch?n, wodurch die Ma?genauigkeit der verarbeiteten Produkte erheblich sichergestellt wird, wodurch der Blechschneidprozess pr?ziser und effizienter wird.

Beim Biegen sind CNC-Biegemaschinen stark auf manuelle Arbeit angewiesen. Zum Beispiel erfordert ein 2,5-Meter-Blech einen qualifizierten Bediener und vier Hilfsbediener, um es zusammen zu vervollst?ndigen. Manueller Betrieb kann die konstante Biegenauigkeit jedes Blechs nicht garantieren, und es gibt geringe Effizienz und Sicherheitsprobleme bei der manuellen Bedienung. Das flexible Biegezentrum l?st dieses Problem. Das Blech setzt auf einen Druckarm oder Saugnapf, ohne den Bedarf an qualifizierten Bedienern. Es kann mit nur einem Schlüssel gebogen werden, mit hoher Biegegeschwindigkeit und hoher Werkstückkonstanz

In Bezug auf das Schwei?en verursacht herk?mmliches Argon-Lichtbogenschwei?en ernsthafte Umweltverschmutzung, geringe Schwei?effizienz, gro?e Verformung der Schwei?naht, und das Aussehen des Produkts erfüllt die Anforderungen nicht. Durch die Verwendung von Laserschwei?en ist die Verformung klein und der Schwei?effekt ist sch?n, was den Aussehen- und Qualit?tsanforderungen von Blechprodukten entspricht. Darüber hinaus sind die technischen Anforderungen für Schwei?arbeiter niedrig, die Operation bequem und es ist leicht zu erlernen. Die Wahl des Roboterlaserschwei?ens kann auch automatisiertes Schwei?en erreichen, und die Schwei?naht kann verfolgt werden, um die Anforderungen der Chargenproduktion mit hoher Effizienz und Qualit?t zu erfüllen.

Emma Technology Co., Ltd. ist einer der führenden professionellen Hersteller von Pr?zisionsmetallteilen in China, gegründet in 2006.