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Bei der Bearbeitung von Pr?zisionsteilen k?nnen nicht alle Materialien pr?zise bearbeitet werden. Einige Materialien mit überm??iger H?rte überschreiten die H?rte der verarbeiteten Teile, und die Teile k?nnen besch?digt werden. Daher sind diese Materialien nicht für die Pr?zisionsbearbeitung geeignet, da sie aus Teilen aus Sonderwerkstoffen bestehen oder nicht durch Aufzüge geschnitten werden k?nnen.

Es gibt zwei Arten von Materialien für die pr?zise Bauteilbearbeitung: metallische Materialien und nichtmetallische Materialien.

Die allgemeinen Metallwerkstoffe mit der h?chsten H?rte sind Edelstahl, gefolgt von Gusseisen, Kupfer und schlie?lich Aluminium. Verarbeitung von Keramik, Kunststoffen und anderen nichtmetallischen Materialien.

Zum einen gibt es eine Anforderung an die Materialh?rte, die je nach Situation relativ hoch sein kann. Begrenzt auf die H?rteanforderungen der bearbeiteten Teile ist das zu bearbeitende Material jedoch nicht zu hart. Im Vergleich zu Bauteilen ist es h?rter und kann nicht verarbeitet werden.

Als n?chstes ist das Material weich, hart und geeignet, etwas weniger als eine Kette von H?rte im Vergleich zu den Komponenten. Gleichzeitig sehen, wie die bearbeiteten Teile verwendet werden und Materialien vernünftig für die Komponenten ausw?hlen.

Kurz gesagt, Pr?zisionsbearbeitung hat mehrere Anforderungen an Materialien, und nicht alle Materialien sind für die Verarbeitung geeignet. Weiche Materialien ben?tigen beispielsweise keine Verarbeitung, harte Materialien k?nnen nicht verarbeitet werden.

Daher besteht die grundlegende darin, vor der Verarbeitung auf die Dichte des Materials zu achten. Wenn die Dichte zu hoch ist, entspricht sie der H?rte, aber die H?rte übersteigt die H?rte des Bauteils (Drehscheibe) und kann nicht bearbeitet werden. Es sch?digt nicht nur Bauteile, sondern birgt auch Gefahren wie das Herausfliegen von Messern und das Verletzen von Menschen. Wenn das Material in der mechanischen Verarbeitung eine geringere H?rte als Kata aufweist, kann es daher im Allgemeinen nicht verarbeitet werden.

Es gibt viele Arten von mechanischen Verarbeitungsmethoden, von denen jede technische Anforderungen erfordert. Entsprechend den grundlegenden Verarbeitungsmethoden von mechanischen Komponenten muss auf die folgenden Materialien geachtet werden, Biegen, Dehnen, Umformen, Schwei?en usw., die alle mechanische Verarbeitungsmethoden sind.

Aufgrund der Verarbeitungsmethoden ist es in allgemeines Brot, Z?hlen von Brot, Schneiden von Scheiben, Laserverpackung und Windschneiden unterteilt. Entsprechend dem Verarbeitungsverfahren ist auch die unterirdische Verarbeitungstechnologie unterschiedlich. Die wichtigsten Methoden der mechanischen Erdung sind das Z?hlen von Brot und Laserbruch.Der Vorteil des Laserbruchs ist, dass die Dicke des bearbeiteten Blechs sehr gro? ist, die Bruchgeschwindigkeit ist sehr schnell und die Verarbeitung ist sehr weich. Der Nachteil ist, dass es nicht auf einmal verarbeitet und geformt werden kann und die Online-Kavit?tenteile nicht auf diese Weise verarbeitet werden sollten, da die Bearbeitungskosten sehr hoch sind.

Die wichtigsten Schwei?methoden, die in mechanischen Verarbeitungsfabriken verwendet werden, umfassen Yak-Schwei?en, Prazma-Yak-Schwei?en, Gasschwei?en, Druckschwei?en, Schmelzschwei?en, Schlackenschwei?en und verschiedene Zus?tze.Das Schwei?en von mechanischen Produkten umfasst haupts?chlich Yak-Schwei?en und Gasschwei?en. Verschmelzt mit Weichheit, Man?vrierbarkeit, breiter Anwendbarkeit, kann alle Positionsfusion verwendet werden, die 础耻蝉谤ü蝉迟耻苍驳 ist einfach zu bedienen, die Haltbarkeit ist gut, die Kosten für Brot sind niedrig, aber die Arbeitsintensit?t ist hoch und die Qualit?t ist instabil, was das Niveau des Bedieners bestimmt. Die Temperatur und die Eigenschaften der Gasfusionszündung k?nnen eingestellt werden.Verglichen mit der Yak-Fusionsw?rmequelle wird der W?rmeeinflussbereich erweitert, die W?rme ist weniger konzentriert als Yak, und die Produktivit?t ist niedrig.