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Stanzformen sind eine wichtige Prozessausrüstung in der Stanzproduktion für Pr?zisionsstanzteile verarbeitende Anlagen. Sie sind nützliche Mittel zur Verbesserung der Produktqualit?t, zur Einsparung der Originalverarbeitung und zum Ausdruck der technischen Wirtschaftlichkeit von Stanzwerkzeugen. Die Haltbarkeit von Stanzwerkzeugen Nach einer gewissen Betriebszeit verlieren die Stanz- und Konkavwerkzeuge aufgrund von h?ufigem Verschlei? die Arbeitsgr??e und k?nnen die technischen Bedingungen der Teile entsprechend der Gesamtzahl der vom Stanzwerkzeug gestanzten Teile nicht mehr erfüllen. Ein Stanzwerkzeugpaar wird entsprechend der Gesamtzahl der vom Stanzwerkzeug gestanzten Teile bestimmt. Von der Planung, Bearbeitung, Installation, Anpassung bis hin zur Ger?teverwendung gibt es viele Prozesse, lange Zyklen und hohe Verarbeitungskosten. Daher ist neben einer hohen Produktionseffizienz und der vollst?ndigen Erfüllung der Qualit?tsanforderungen und technischen Bedingungen des Stanzwerkzeugs auch die Haltbarkeit des Stanzwerkzeugs selbst sehr wichtig.

Das Stanzwerkzeug ist eine spezielle Prozessausrüstung, die beim Kaltpr?gen zu Teilen verarbeitet wird. Es ist weit verbreitet in der Prozessproduktion, aber w?hrend des Gebrauchs kann es zu Verschlei? kommen. Was sollte man tun, wenn man feststellt, dass das Stanzwerkzeug abgenutzt ist? H?ren wir uns was professionelle Pr?zisionsstanzteile-Verarbeitungsbetriebe zu sagen haben! Die Qualit?t der Arbeitsteile des Werkzeugs und die Qualit?t des Aussehens stehen in engem Zusammenhang mit der Verschlei?festigkeit, der Rissfestigkeit und der Haftfestigkeit des Werkzeugs, was sich direkt auf die Lebensdauer des Werkzeugs der Pr?zisionsstanzteile-Verarbeitungsanlage auswirkt. Insbesondere der Wert der Oberfl?chenrauhigkeit hat einen gro?en Einfluss auf die Lebensdauer des Werkzeugs. Wenn der Wert der Oberfl?chenrauhigkeit zu gro? ist, kommt es w?hrend des Betriebs zu einer Spannungskonzentration, und zwischen den Spitzen und T?lern treten einfache Risse auf, die die Haltbarkeit der Matrize beeintr?chtigen. Dies wirkt sich auch auf die Korrosionsbest?ndigkeit der Oberfl?che des Stanzteils aus, was sich direkt auf die Lebensdauer und Genauigkeit der Matrize auswirkt. Daher sollten die folgenden Punkte beachtet werden:

1. Rechtzeitiger Austausch verschlissener Werkzeugführungskomponenten und Stempel.

2. Prüfen Sie, ob der Spalt im Stanzwerkzeug unangemessen (zu klein) ist, und vergr??ern Sie den Spalt im unteren Werkzeug.

3. Minimieren Sie Verschlei?, verbessern Sie glatte Bedingungen, gl?tten Sie Platten und Stempel. Die ?lmenge und die Anzahl der ?leinspritzungen h?ngen von den Verarbeitungsbedingungen ab. Kaltgewalztes Stahlblech, korrosionsbest?ndiges Stahlblech und andere rostfreie Zunderbehandlung, ?leinspritzung in die Form, ?lpunkt für die Führungshülse, ?leinspritz?ffnung, untere Form usw. ?l mit Leicht?l. Bei der Behandlung mit Rostschuppen wird w?hrend der Verarbeitung Rostpulver zwischen dem Stempel und der Führungshülse angesaugt, was zu Staub führt, so dass der Stempel nicht frei in der Führungshülse gleiten kann. In diesem Fall wird Rost leichter verschmutzt, wenn er ge?lt wird. Daher sollten Sie beim Spülen dieser Behandlung, anstatt das ?l sauber zu wischen, einmal im Monat differenzieren, den Staub vom Stempel entfernen und die Form mit Dampf (Brennholz?l) absenken und vor dem Zusammenbau von Grund auf sauber wischen. Dies garantiert, dass die Form eine hervorragende Gl?tte aufweist.

4. Unsachgem??e Sch?rfmethoden k?nnen zum Ausglühen der Form führen, was den Verschlei? erh?ht. Es sollten weiche Schleifscheiben mit einer kleinen Menge Messer, ausreichend Kühlmittel und regelm??igen Schleifscheiben verwendet werden.

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