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Die hier genannte Werkzeugmaschinenalse bezieht sich auf die Freiheitsgrade der Werkzeugmaschine, und die Anzahl der Achsen stellt die Anzahl der Freiheitsgrade dar. Beispielsweise bezieht sich die übliche Dreiachse auf die ebene Bewegung des Arbeitstisches plus die Auf- und Abw?rtsbewegung des Werkzeugs, w?hrend sich die Vier Achse neben den vorderen drei Achsen auf die Rotation des Werkstücks oder Arbeitstisches bezieht. Theoretisch gilt: Je mehr Achsen es gibt, desto h?her ist der Freiheitsgrad der Werkzeugmaschinenbearbeitung und desto st?rker ist die Funktionalit?t der Werkzeugmaschine. Dies bedeutet jedoch nicht, dass mehr Achsen besser sind. Dafür gibt es mehrere Gründe.

1. Neben der Anzahl der Achsen müssen wir auch die Verknüpfung berücksichtigen

Immer wenn es um mehrachsige Werkzeugmaschinen geht, gibt es auch eine Verknüpfung zwischen ihnen. Wie bereits erw?hnt, bezieht sich die Achse der Werkzeugmaschine auf den Freiheitsgrad der Werkzeugmaschine w?hrend der Bearbeitung, w?hrend die Verknüpfung der Werkzeugmaschine darauf verweist, dass die Servoachse (ausgenommen die Spindel) gleichzeitig Interpolation durchführen kann. Beispielsweise bezieht sich das Fünfachs-Fünf-Gest?nge auf die koordinierte Bewegung von fünf Bewegungsachsen w?hrend der Bearbeitung von Werkstücken. Wenn sich eine oder zwei der fünf Achsen nicht gleichzeitig mit den anderen Achsen bewegen k?nnen, hei?t diese Werkzeugmaschine "Fünfachs-Vier-Gest?nge" oder "Fünfachs-Drei-Gest?nge". Theoretisch kann die Anzahl der Achsen Dutzende, Dutzende oder sogar Hunderte von Achsen erreichen, aber die Verknüpfung muss nicht unbedingt ein derart hohes Niveau erreichen. Aus diesem Grund gelten fünfachsige fünfachsige Werkzeugmaschinen als wichtige nationale 础耻蝉谤ü蝉迟耻苍驳sressourcen. Wenn also eine Mehrachs-Werkzeugmaschine herauskommt, gibt es immer Netznutzer, die die Verknüpfung betonen m?chten, denn Verknüpfung kann die Leistung der Werkzeugmaschine in drei Dimensionen besser demonstrieren.

2. Neben Freiheitsgraden sind Genauigkeit und Steifigkeit auch wichtig

Werkzeugmaschinen sind Maschinen, die für die Herstellung von Maschinen verwendet werden, mit einer gro?en Vielfalt und Umfang, die eine bedeutende Rolle bei der Modernisierung der nationalen Wirtschaft spielen. Für verschiedene Bearbeitungsarten sind auch die Anforderungen an Werkzeugmaschinentypen und -leistung unterschiedlich. Daher ist das zu bearbeitende Werkstück, obwohl Mehrachsen eine h?here Bearbeitungsfreiheit und Funktionalit?t bringen k?nnen, oft nicht so komplex, sondern erfordert eine h?here Pr?zision und Steifigkeit von der Werkzeugmaschine. Gegenw?rtig haben Mehrachs-Werkzeugmaschinen offensichtliche Vorteile in der komplexen Werkstückbearbeitung und Effizienz, aber es gibt keinen absoluten Vorteil in der Genauigkeit. Im Gegenteil, aufgrund der komplexen Karosseriekonstruktion ist die Steifigkeit der Werkzeugmaschine etwas schw?cher. Kurz gesagt, für die Bearbeitung geeignet zu sein, ist am besten: Wenn man verschiedenen Werkstücken gegenübersteht, ist es nicht unbedingt besser, mehr Maschinenachsen zu haben.

?ber die Auswahl der fünfachsigen Hubarbeitsmaschinen

Obwohl nicht alle Bearbeitungen den Einsatz von fünfachsigen Hubarbeitsmaschinen erfordern, stellen sie das High-End-Niveau von Werkzeugmaschinen dar und sind ein effektives Mittel zur L?sung komplexer Bearbeitungsprobleme wie Laufr?der, Schaufeln, Schiffspropeller und Hochleistungsgeneratorrotoren. Mit der Entwicklung der Fertigungsindustrie werden die Verarbeitungsanforderungen an Werkzeugmaschinen immer h?her, und auch der Verbrauchermarkt für fünfachsige Hubarbeitsmaschinen w?chst. Welche Parameter k?nnen also bei der Auswahl einer fünfachsigen Gest?ngemaschine berücksichtigt werden? Im Folgenden wird der Herausgeber es kurz vorstellen.

Aufgrund der Vielfalt der bearbeiteten Teile und Faktoren wie Maschinengeschwindigkeit, Genauigkeit und Steifigkeit ist die fünfachsige Gest?ngebearbeitungsmaschine immer noch eine spezialisierte Werkzeugmaschine. Daher besteht der erste Schritt beim Entwerfen und Ausw?hlen einer fünfachsigen Verknüpfungsmaschine darin, mit dem bearbeiteten Teil und der typischen Bearbeitungsbahn zu beginnen, das hei?t, die Eigenschaften der relativen Bewegungsbahn zwischen dem Werkzeug und dem Teil, die Werkzeugbewegungsgenauigkeit/Geschwindigkeit/Raum, die Klassifizierung der Bewegungsachse der fünfachsigen Verknüpfungsmaschine und die Genauigkeitsprüfung zu berücksichtigen.

Darüber hinaus sind bei der Auslegung und Auswahl von Hochgeschwindigkeits-Fünfachs-Gest?ngemaschinenwerkzeugen folgende Grundprinzipien zu beachten. 1. Entsprechen die Bewegungseigenschaften der Werkzeugmaschinenstruktur den Bewegungsbahneigenschaften des Werkzeugs relativ zur Oberfl?che des Teils? 2. Erfüllt die "zusammengesetzte Bewegungsgenauigkeit" der Werkzeugmaschine die Anforderungen an Werkzeugbahngenauigkeit und Bewegungsgeschwindigkeit? 3. Erfüllt die Gr??enspezifikation der Werkzeugmaschine den erforderlichen Raum für Werkzeugbewegungsbahn? Wenn es keine Probleme mit dem oben genannten gibt, kann grunds?tzlich best?tigt werden, dass die gew?hlte Fünfachs-Gest?ngemaschine die Bearbeitungsanforderungen erfüllt.