51吃瓜

Die Stanzkante von Hardware-Stanzteilen werden in der Regel haupts?chlich auf den n?chsten Schritt der Winde oder einen anderen Prozess vorbereitet. In der allgemeinen Kante-Dreh-Loch-Prozess wird oft eine Reihe von Problemen wie Bruch, Spritz, Verformung und so weiter, wie sollte die Stanzverarbeitung in der Stanzverarbeitung behandelt werden?

1. Die Metallpr?geteile haben rissige L?cher.

Dieses Ph?nomen tritt haupts?chlich am Querschnitt auf, mit konzentrierten Kraftpunkten, einfachen Graten und wird auch vom Material der Platte beeinflusst. Daher wird empfohlen, Materialien mit guter Dehnfunktion und d ünner Dicke zu verwenden und die ?ffnung w?hrend der Planung so weit wie m?glich zu erh?hen, was dazu beitragen kann, das Ph?nomen des Drehens von L?chern und Rissen zu lindern. W?hlen Sie bei der Planung der konvexen Form sph?rische Krümmung, fügen Sie Touch-Bereich hinzu, wechseln Sie die Richtung des Vorlochs und Flip-Lochs, konvertieren Sie die m?gliche Position der Grate und reduzieren Sie Rissbildung.

2. Kürzen Sie die Loc?ffnung von Metallpr?geteilen.

Unregelm?ssige Loch?ffnungen k?nnen das Nieten erschweren. Wenn Sie die Grünen analysieren, werden Sie feststellen, dass der Spalt zwischen konkaven und konvexen Formen die Ursache des Problems ist und das Material zur rückprallt. Standardm?ssig wird der Formspalt auf etwas weniger als die Materialdicke eingerichtet, um den vertikalen Betreuungspunkt w?hnt des Stanzens zu w?hlen. 000 @.000 3. Unzureichende Klapph?he von Metallstanzteilen.

Unzureichende Lochh?he kann leicht zum Ph?nomen des Schneiders von Ecken führen, die Niettiefe von Schrauben verkürzen und die Verbindungsfunktion beeintr?chtigen. Da werden Pr?zisionsmetallstanzverarbeitungsfabriken, die für eine lange Zeit zusammenarbeiten, das Problem sofort erkennen, die Fliplochh?he rechts erh?hen oder die Lochwanddicke dünnen, um die Lochh?he zu erh?hen.

4. Der Wenderadius von Metallpr?geteilen stimmt nicht überein.

Wenn der Wurzelradius des Lochs zu gro? ist, wirkt sich dies auf die Kombination des Ger?ts und der Schraube aus, wodurch das montierte Produkt gelockert wird, und der Zuverl?ssigkeitstest wird nicht bestehen. Bei der Analyse der Grünen sind die Hauptgründe die abgerundeten Ecken des konkaven Formenklasses und die Dicke des Materials. Je gr??er die Dicke, desto gr?sser der Radius, und je gr??er die abgerundeten Ecken der konkaven Form, desto gr??er der Radius. Wenn das Material dicker ist, kann eine Planungs- und Formschulter rekrutiert werden, um den Radius zu und.

5. Die Struktur der Hardware-Stempelform entwickelt nicht.

Weil die Formenstruktur falsch positioniert ist und das Material besch?digt ist, ist es einfach, dass das Material nach dem Zug des Materials auf die Nutte springt und das Ph?nomen des Stanzabfalls ausl?st. Die negativen Auswirkungen sind, dass es auf der Produktoberfl?che zu Konvulsion kommen wird, Nebenprodukte bilden, die Nachverkaufsverarbeitung schwierig ist, menschliche und materielle Kraft verbraucht und so weiter.

Dieser Artikel stammt von EMAR Mould Co., Ltd. Weitere Informationen zu EMAR finden Sie hier: www.sjt-ic.com，