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Die Blechbearbeitung von Schaltschr?nken ist eine wichtige Verarbeitungstechnologie, da sie die Herstellung von elektrischen Ger?ten und den Betrieb des Systems umfasst. Bei der Bearbeitung von Blechen für Schaltschr?nke ist es notwendig, auf viele Details zu achten, um die Qualit?t und Leistung des Werkstücks zu gew?hrleisten. Blechbearbeitung für Schaltschr?nke, was sind die Details, auf die geachtet werden muss? Der Redakteur des Blechverarbeitungsherstellers fasst zusammen.

Im Folgenden fasse ich die Details zusammen, die bei der Blechbearbeitung von elektrischen Schaltschr?nken zu beachten sind:

1. Bestimmen Sie die Verarbeitungsmaterialien vor dem Entwurf

Vor der Blechbearbeitung von Schaltschr?nken müssen zun?chst die verwendeten Materialien berücksichtigt werden. Wenn Sie beispielsweise feuerfeste und korrosionsbest?ndige Schaltschr?nke herstellen wollen, sollten Sie sich für Materialien aus rostfreiem Stahl entscheiden.

2. Vertraut mit den Normen für die Blechverarbeitung

Die Blechverarbeitung von elektrischen Schaltschr?nken sollte den nationalen und industriellen Normen entsprechen. Wie GB / T6892-2006, etc. Das Verst?ndnis der Normen kann uns helfen, die Blechverarbeitungstechnologie und die Produktionsanforderungen besser zu verstehen, um sicherzustellen, dass die hergestellten Produkte das angegebene technische Niveau erfüllen und die Wettbewerbsf?higkeit der Produkte auf dem Markt verbessern.

3. W?hlen Sie die Materialst?rke vernünftig

Bei der Blechverarbeitung von Schaltschr?nken wirkt sich die Dicke des Materials direkt auf die Qualit?t und Leistung des Produkts aus. Wenn es zu dünn ist, kann dies zu einer unzureichenden Festigkeit des Schaltschranks führen; wenn es zu dick ist, werden Rohstoffe verschwendet. Daher sollte bei der Auswahl von Blechmaterialien die geeignete Dicke gew?hlt werden, insbesondere die Wahl dünner Bleche, und der Antrieb sollte entsprechend der tats?chlichen Situation erfolgen, um Lebensdauer und Kosten auszugleichen.

4. Ma?geschneiderte Muster sollten genau sein

Für die Herstellung von Schaltschr?nken sind bei der Formulierung von Mustern genaue Messungen erforderlich. Dadurch kann die Konsistenz von Gr??e und Design der Platte gew?hrleistet werden. Bei speziellen Mustern sollte eine spezielle Verarbeitung wie z. B. ein Hohlguss durchgeführt werden.

5. Bestimmen Sie die Lage der L?tstellen

Bei der Blechbearbeitung des elektrischen Schaltschranks müssen die L?tstellen und Verbindungsmethoden festgelegt werden, um die Stabilit?t und Sicherheit des elektrischen Schaltschranks zu gew?hrleisten.

6. Flaches Bearbeitungsblatt

Bei der Blechbearbeitung von Schaltschr?nken sollte auf die Ebenheit der Platten geachtet werden, um eine Verformung oder extreme Verformung der Platten zu vermeiden.

7. Standards für Behandlungsqualit?t und Oberfl?chenbehandlung

Nach Abschluss der Blechbearbeitung des elektrischen Schaltschranks sind auch eine Qualit?tsprüfung und eine Oberfl?chenbehandlung erforderlich. Diese Behandlungen k?nnen durch Schneiden, Schleifen, Hochglanzpolieren und andere Methoden durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Oberfl?che des Produkts flach, klar und hell ist, um die Anforderungen zu erfüllen.

8. Lassen Sie entsprechende Intervalle

Bei der Blechbearbeitung müssen angemessene Abst?nde eingehalten werden. Wenn der Plattenabstand zu klein ist, kann es sein, dass er w?hrend des Einbaus nicht vollst?ndig eingebaut wird, was den Gebrauchseffekt beeintr?chtigt.

Insgesamt kann das Verst?ndnis dieser Details die Blechbearbeitung von elektrischen Schaltschr?nken effizienter, genauer und wirtschaftlicher machen. Gleichzeitig werden Sicherheitsrisiken und Probleme mit der Produktqualit?t im sp?teren Nutzungsprozess vermieden.