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Wissen Sie was g?ngige Schneidverfahren f¨¹r die Blechbearbeitung sind?
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Wissen Sie was g?ngige Schneidverfahren f¨¹r die Blechbearbeitung sind?

Freigabezeit£º2024-12-21     Anzahl der Ansichten :


Die Blechbearbeitung ist eine Technologie und ein Verfahren zur Herstellung und Verarbeitung von d¨¹nnen Blechen. Das Schneiden ist einer der grundlegenden und wichtigen Prozesse von ZUI in der Blechverarbeitung. Unter Schneiden versteht man die Aufteilung des Hauptmaterials eines gro?en Blechs in kleine St¨¹cke f¨¹r die anschlie?ende Bearbeitung. Bei der Blechbearbeitung ist es oft notwendig, das Blech zu schneiden, und die Qualit?t des Schneidprozesses wirkt sich auf die Produktqualit?t und die Verarbeitungseffizienz aus. Der Editor f¨¹r die Blechbearbeitung von EMAR-Schr?nken stellt im Folgenden mehrere g?ngige Blechschneidemethoden vor. Hersteller von Blechbearbeitungsmaschinen

Wissen Sie was g?ngige Schneidverfahren f¨¹r die Blechbearbeitung sind?(pic1)Erstens: Brennschneiden

Das Flammenschneiden ist eine g?ngige Verarbeitungsmethode, bei der das Blech mit einer Flamme geschmolzen und gleichzeitig mit einem Sauerstoffstrahl verbrannt werden kann, um eine hohe Temperatur zu erzeugen, so dass das geschmolzene Metall oxidiert wird und eine gro?e Menge an W?rmeenergie freigesetzt wird, wodurch es abgeschnitten wird. Die Schnittgeschwindigkeit dieser Methode ist schnell und eignet sich f¨¹r die Verarbeitung von mitteldicken Stahl- und Eisenplatten und ist f¨¹r die Massenproduktion geeignet. Bei dieser Methode wird jedoch viel Staub und Rauch erzeugt, was gewisse Sicherheitsrisiken f¨¹r ?fen, atmosph?rische Umgebungen und Bediener mit sich bringt.

Zweitens, Laserschneiden

Das Laserschneiden ist eine der am h?ufigsten verwendeten und effizienten Schneidmethoden von ZUI in der modernen Blechbearbeitung. Bei dieser Methode wird das Metallmaterial mit einem Laserstrahl erhitzt, geschmolzen und d¨¹nne Bleche entlang eines bestimmten Schneidweges geschnitten. Die Vorteile des Laserschneidens liegen in der hohen Pr?zision, der hohen Geschwindigkeit, der glatten und sauberen Schnittfl?che, die sich f¨¹r das Feinschneiden verschiedener Bleche und Bleche eignet. Der Nachteil ist, dass die Kosten f¨¹r ´¡³Ü²õ°ù¨¹²õ³Ù³Ü²Ô²µ und Energie hoch sind, was f¨¹r die mittlere und kleine Serienproduktion geeignet ist.

III. Scherenschneiden

Das Scherschneiden ist eine der g?ngigsten Methoden zum Schneiden von Blechen mit speziellen Ger?ten. Bei dieser Methode wird die Platte zun?chst auf die Werkzeugmaschine gelegt und dann verzogen und der Druck durchbrochen. Die Vorteile des Scherschneidens sind schnelle Schnittgeschwindigkeit, einfache Bedienung, niedrige Betriebskosten und niedrige Wartungskosten. Es eignet sich f¨¹r die Bearbeitung von Stahlblechen, Aluminiumblechen und Edelstahlblechen in verschiedenen Dickenbereichen. Einer der Nachteile dieser Methode ist jedoch das Verziehen, wodurch bestimmte Grate und unregelm??ige Formen an der Schneidstelle entstehen.

Viertens, Schneiden von Bearbeitungszentren

Das Schneiden im Bearbeitungszentrum ist eine multifunktionale Blechschneidemethode. Aus der Sicht des Bedieners muss es zum Schneiden ¨¹ber eine CAD-Dateizeichnung in das Bearbeitungszentrum eingegeben werden. Das Bearbeitungszentrum kann verschiedene Dicken, Winkel und Formen schneiden. Die Vorteile dieser Methode sind hohe Pr?zision, hohe Geschwindigkeit und gute Ma?genauigkeit, die f¨¹r die mittlere und kleine Serienproduktion verwendet werden kann. Der Nachteil ist, dass sie eine gewisse Wartung der ´¡³Ü²õ°ù¨¹²õ³Ù³Ü²Ô²µ und Betriebstechnik erfordert.

Zusammenfassend l?sst sich sagen, dass bei der Blechverarbeitung die Wahl des Schneidverfahrens in Verbindung mit den spezifischen Anforderungen an das Produktdesign und die Produktion ber¨¹cksichtigt werden muss. Verschiedene Schneidmethoden haben ihre Vor- und Nachteile und eignen sich f¨¹r unterschiedliche Dicken, unterschiedliche Modelle und Formen von Blechen. Es ist zu beachten, dass w?hrend des Schneidprozesses auf Sicherheitsvorkehrungen geachtet werden muss und dass eine gute Wartung und Instandhaltung durchgef¨¹hrt werden sollte, um den normalen und gesunden Betrieb der Produktionslinie zu gew?hrleisten.