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Bei der Metallstanzbearbeitung sind die Anforderungen an die Bohrgenauigkeit sehr hoch. Die Kontrolle der Bohrgenauigkeit kann dazu beitragen, die Qualit?t der Matrize zu verbessern und qualitativ bessere Metallstanzteile auszustanzen. Um die Genauigkeit zu kontrollieren, muss die Genauigkeit beim Anrei?en, Stanzen und Bohren sichergestellt werden.
1. Kontrolle der Genauigkeit des Bodenlochs
Kontrollieren Sie zun?chst die Genauigkeit des Strichzeichnens. Um die Sch?rfe von High-Scale-Stichen zu überprüfen, zeichnen Sie Linien auf einmal, mit dünnen und tiefen Linien.
Kontrollieren Sie dann die Genauigkeit des Stanzens. Bewegen Sie die Probe w?hrend des Proofings und Stanzens entlang der Quermitte der Ziehnut. Wenn es bis zur Oberseite der Probe trocknet, gibt es ein Gefühl der Depression, was darauf hindeutet, dass sich die Probe in der Quermitte befindet. In diesem Moment muss die Probe gerade sein. Der Bediener sollte die Probe vor dem Stanzen antippen. Prüfen Sie nach dem Stanzen, ob die Ausrichtung genau ist. Wenn sie nicht genau genug ist, müssen Sie die Parameter und Stanzsachen neu einstellen. 
Schlie?lich kontrollieren Sie die Genauigkeit des Bohrens. Verwenden Sie zun?chst den Bohrer, um eine flache Grube in der Markierungsausrichtung des Hardware-Stanzwerkzeugs zu bohren, um zu messen, ob die Bohrausrichtung und -qualit?t qualifiziert sind. Wenn sie nicht qualifiziert ist, stellen Sie sie wiederholt ein, bis sie den Anforderungen entspricht. Achten Sie auf den Bohrer mit einer l?ngeren horizontalen Kante, die leicht zu einer hohen Bohrmitte führen kann. Diese Situation spricht dafür, einen Bohrer mit fast keiner horizontalen Kante zu w?hlen, wenn die Bohranforderungen erfüllt sind.
2. Kontrolle der Reibgenauigkeit
Die oben erw?hnte Kontrolle der geringen Lochgenauigkeit der Form soll den Grundstein für das Reiben legen, und es ist besonders wichtig, angemessene Ma?nahmen zur Kontrolle der Reibgenauigkeit der Form zu w?hlen.
Erstens sollte der Reibbohrer abgeschliffen werden, um den automatischen Zentrierungseffekt zu verbessern, und die Reibgenauigkeit und Schneidkraft sollten kontinuierlich reduziert werden. Zweitens sollte die Bohrausrüstung so eingestellt werden, dass sich der Bohrer allm?hlich dem gebohrten unteren Lochanschluss n?hert, und fein abgestimmt werden, um das untere Loch vollst?ndig zu eliminieren. Schlie?lich wird der Schalter der Bohrmaschine eingeschaltet, um das Bohren durchzuführen.
Dieser Artikel stammt von EMAR Mold Co., Ltd. Für weitere EMAR-bezogene Informationen klicken Sie bitte auf: www.sjt-ic.com,
