51吃瓜

1. Das CNC-bearbeitete Werkstück wird nicht gereinigt und es gibt keine Antioxidationsma?nahmen. W?hrend des Bearbeitungsprozesses kommen die Teile unweigerlich mit Kühlmittell?sung, Luft und Wasser in Kontakt. Unter dem Einfluss dieser Faktoren entstehen wei?e Oxidflecken auf der Oberfl?che des Werkstücks. Wir verwenden orthogonale Tests, um den Einfluss der drei Faktoren Kühlmittell?sung, Wasser und Luft auf die Erzeugung von wei?en Oxidflecken zu analysieren. Die Stufe ist als ja bzw. nein definiert. 000 @ 000 Die Kühlmittell?sung und die Wassertr?pfchen werden auf die Oberfl?che des Werkstücks aufgebracht, und die Luft wird durch Auftragen von Vaseline isoliert. Die Testzeit betr?gt 13 Tage (der Bearbeitungszyklus der Au?enabmessungen des Teils betr?gt etwa 13 Tage). Die Ergebnisse zeigen, dass die Oberfl?chenoxidationskorrosion unter der Einwirkung von Kühlmittell?sung und Luft entsteht, was dazu führt, dass die Teile die Anforderungen an die Oberfl?chenbehandlung nicht erfüllen. Daher wird das Werkstück nicht gereinigt und keine Antioxidationsma?nahmen sind einer der Gründe für die geringe Qualifikationsrate bei der Teileherstellung. 2. Fehlende Werkzeugausrüstung Um die Schlussfolgerung des Teams zu überprüfen, haben wir w?hrend des Testprozesses 3 weitere Produkte mit speziellen Polierger?ten probeweise hergestellt und verarbeitet und die Schrottquote gez?hlt. Nach dem Vergleich der Schrottquote des Testprodukts mit der Schrottquote dieses Teils wurde festgestellt, dass die Schrottquote fast achtmal unterschiedlich war. Daher ist das Fehlen von Polierger?ten ein weiterer Grund für die hohe Schrottquote des Produkts. Die traditionelle Poliermethode besteht darin, das Werkstück auf die rotierende 础耻蝉谤ü蝉迟耻苍驳 zu legen und den ?u?eren Kreis des Teils zum Polieren mit Schleifpapier zu drücken. Die traditionelle Poliermethode hat die Vorteile einer einfachen Bedienung und einer guten Wirtschaftlichkeit. Es ist in der Maschinenbauindustrie weit verbreitet. Seine M?ngel sind offensichtlich, wie zum Beispiel: Die Polierkraft ist nicht konstant, der Vorschub ist nicht kontinuierlich und die Polierleistung der Teile ist gering. Wir suchen nach Ideen für die Werkzeuggestaltung nach der traditionellen Poliermethode und behalten die Vorteile bei. Die Polierpunkte werden herausgezogen, darunter: Polierkontaktfl?che (handgehaltenes Schleifpapier), Polierkraft (erzeugte Armpresse), Vorschubmenge (Handbewegung). Eine Reihe allgemeiner Polierwerkzeuge wurde erfolgreich entwickelt, indem die mechanische Struktur verwendet wurde, um die oben genannten Punkte zu erreichen. Nach der Verwendung dieses Werkzeugs k?nnen die Teile beim Polieren eine gleichm??ige Kraft erreichen. Dieses Werkzeug kann auf dem Werkzeughalter der Polierausrüstung installiert werden, und die ursprüngliche Funktion der 础耻蝉谤ü蝉迟耻苍驳 kann kombiniert werden, um eine gleichm??ige Zuführung zu erreichen. Um das Schleifen von Teilen der Polierausrüstung zu vermeiden, wurde polytetrafluoroethylene Material mit weicherem Material, st?rkerer Z?higkeit und hoher Temperaturbest?ndigkeit als Material für den Polierkopf ausgew?hlt. Für das Polieren von Schleifpapier haben wir eine bestimmte Art von Polierschleifpapier mit weicherer Textur und klebender Rückseite gew?hlt. Die tats?chliche Verwendung verbessert die Bearbeitungsdurchlaufrate der Teile durch die Optimierung der Poliermethode der Teile. Das Design des allgemeinen Polierwerkzeugs ist ein wichtiges Highlight dieses Projekts. Dieses Werkzeug l?st effektiv die Probleme der unkonstanten Polierkraft, des diskontinuierlichen Vorschubs und der geringen Poliereffizienz bei der traditionellen Poliermethode. Es bietet eine Grundlage und Referenzerfahrung für die Bearbeitung anderer Pr?zisionswellenteile in der Zukunft.