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Stanzteile sind in der Luft- und Raumfahrt, in Autos, Schiffen, Maschinen, in der Chemie und in anderen Bereichen weit verbreitet und haben sich allm?hlich zu einem wichtigen Bestandteil in der heutigen Teileindustrie entwickelt. Bei der Herstellung von Stanzteilen aus Metall kommt es manchmal zu Rissen, Verdrehungen usw. was sollte daher bei der Auswahl von Stanzverarbeitungsanlagen f¨¹r Rohstoffe f¨¹r Stanzteile aus Metall beachtet werden?
1. Unter den Standardtypen von Stahlblechen, egal ob es sich um ein Blech mit fester L?nge oder ein Coil handelt, haben das gleiche Rohmaterial und die gleiche Materialst?rke unterschiedliche Verkaufspreise f¨¹r verschiedene Walzenbreiten. Um die Kosten zu senken, ist es daher notwendig, hart an der Formulierung der Erfassungswalzenbreite zu arbeiten und zu versuchen, einen Walzenbreitenbereich zu w?hlen, ohne den Preis zu erh?hen, unter der Pr?misse, die Auslastung der Materialien zu gew?hrleisten. Versuchen Sie zum Beispiel bei Blechen mit fester L?nge, die geeignete Standardskala zu w?hlen. Nachdem der Zuschnitt im Stahlwerk abgeschlossen ist, muss keine Sekund?rschere durchgef¨¹hrt werden, was die Scherkosten reduziert. Versuchen Sie bei der Spulenplatte, den Standard und das Verfahren des Abwickelns zu w?hlen, um den Arbeitsaufwand f¨¹r die Sekund?rschere zu verringern und die Arbeitseffizienz zu verbessern.
2. Die Dicke der Platte hat Fehleranforderungen. Im Bereich der Fehlertoleranz sollte zuerst die falsche Platte ausgew?hlt werden. 
3. Stanzverarbeitungsbetriebe bestimmen die Form und Gr??e der einzusetzenden Stanzteile aus Metall, was die Voraussetzung f¨¹r die Analyse des Verformungsgrads der Stanzteile, die Vorstellung von der Handwerkskunst und die Formulierung der Prozessvorschriften ist. Wenn die Form des Blechs geeignet ist, kann nicht nur das Ph?nomen der ungleichm??igen Verteilung der Verformung entlang des Blechs verbessert werden, sondern auch die Anzahl der Formversuche und -anpassungen kann reduziert werden, wodurch der Produktionszyklus verk¨¹rzt und die Produktivit?t verbessert wird.
4. Vermeiden Sie bei der Auswahl von Materialien f¨¹r das Produktdesign die Verwendung von Rohstoffen mit hohem Markenwert, die zu einer ¨¹berm??igen Produktfunktionalit?t f¨¹hren. Gleichzeitig versucht die Stanzverarbeitungsanlage unter der Pr?misse, die Produkt- und Prozessanforderungen zu erf¨¹llen, die Rohstoffe und die Materialst?rke auszuw?hlen, die in den bestehenden Massenmodellen verwendet werden, um einen Materialkanal zu bilden, der Bequemlichkeit f¨¹r sp?tere Anschaffungen und Bestandsverwaltung bietet. Die wichtigste Funktionsanforderung an kaltgewalzte Bleche ist beispielsweise ihre Zugdehnbarkeit. Versuchen Sie daher, Materialien mit niedrigem Markenzeichen unter den Anforderungen an die Produktqualit?t zu w?hlen. Bei der Auswahl der Materialst?rke ist neben der Ber¨¹cksichtigung der Festigkeit und des Gewichts des K?rpers nach der Umformung auch auf die Popularisierung der erwarteten Dicke zu achten. Aufgrund der besonderen Materialst?rke ist es f¨¹r Lieferanten schwierig zu liefern, und der Preis ist auch hoch.
Dieser Artikel stammt von EMAR Mold Co., Ltd. F¨¹r weitere EMAR-bezogene Informationen klicken Sie bitte auf: www.sjt-ic.com,
