Die Stanzanlage kann nach Erhalt des Auftrags nicht so schnell mit dem Bau beginnen. Es ist notwendig, den Stanzprozess geduldig zu planen. Kombinieren Sie die eigenen F?higkeiten des Werks und die technischen Anforderungen des Kunden, um bestimmte Anforderungen an den Stanzprozess zu erf¨¹llen. Es darf nicht oberfl?chlich sein.
1. Bei der Planung wird von der Stanzanlage eine hohe Materialausnutzung w?hrend der Stanzverarbeitung verlangt, d. h. der Rohstoffverbrauch sollte so hoch wie m?glich sein.
2. Ber¨¹cksichtigen Sie die detaillierten Produktionsbedingungen der Stanzteile-Verarbeitungsanlage und entwickeln Sie einen m?glichst wirtschaftlichen und vern¨¹nftigen Prozessplan.
3. Die Methode der Prozesskombination und die Reihenfolge der Prozessplatzierung sollten den Verformungsregeln f¨¹r die Bearbeitung von Stanzteilen entsprechen, um sicherzustellen, dass qualifizierte Werkst¨¹cke gestanzt werden. 4. Die Anzahl der Bearbeitungsprozesse f¨¹r Stanzteile sollte so klein wie m?glich sein, und die Produktionseffizienz sollte so hoch wie m?glich sein.
5. Die entwickelten Prozessvorschriften sollten die Produktionsorganisation und -verwaltung von Fabriken und Werkst?tten erleichtern. Ein gutes Stanzverfahren kann sicherstellen, dass der Materialverbrauch gering ist, die Anzahl der Prozesse gering ist, die Formstruktur einfach ist, die Bedienung bequem ist, die Lebensdauer lang ist und die Produktqualit?t stabil ist.
Unter Ber¨¹cksichtigung der oben genannten Punkte k?nnen Stanzverarbeitungsbetriebe die Kosten minimieren, um Produkte herzustellen, die die Kunden zufrieden stellen. Dies ist eine Win-Win-Situation f¨¹r Hersteller und Kunden.
Dieser Artikel stammt von EMAR Mold Co., Ltd. F¨¹r weitere EMAR-bezogene Informationen klicken Sie bitte auf: www.sjt-ic.com,