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Wenn ein CNC-Bearbeitungszentrum kollidiert, beeintr?chtigt dies die Leistung der Werkzeugmaschine und den Fortschritt der Bearbeitungsaufgabe. Wenn eine Kollision auftritt, wird das Werkstück verschrottet und die Spindel wird beeintr?chtigt, was die Lebensdauer des Bearbeitungszentrums ernsthaft gef?hrdet. Wenn viele Anf?nger die Maschine bedienen, sind Kollisionen schwer zu vermeiden. Wenn wir jedoch die richtigen Bearbeitungsmethoden anwenden, k?nnen wir versuchen, Kollisionen zu vermeiden. Ist es nebenbei wirklich schwierig, Kollisionen zu vermeiden? Nein, natürlich nicht. Tats?chlich sind viele CNC-Bearbeitungszentren mit eigenen Antikollisionsmaschinenfunktionen ausgestattet. Shenzhen EMAR Precision Technology verfügt über 18 Jahre Erfahrung in der CNC-Bearbeitung. Lassen Sie uns für Sie die Antikollisionsmaschinenfunktionen erkunden, die mit CNC-Bearbeitungszentren einhergehen. Schauen wir uns an was geht.
Im aktuellen Betrieb eines CNC-Bearbeitungszentrums gibt es grunds?tzlich eine "einstufige Erfüllung" - die SigleBlock-Funktion, mit der festgestellt werden kann, ob der Bediener die M?glichkeit hat, bei einem Fehler zu stoppen. Bevor der Bearbeitungsauftrag "in einem Zyklus" gestartet wird, müssen wir zun?chst feststellen, ob die n?chste Aktion der Maschine genau unseren Erwartungen entspricht. Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob die Maschine als n?chstes ?sthetische Aktionen durchführen wird, drücken Sie am besten nicht auf die Taste "Zyklusstart", um bei unsicheren Bearbeitungsvorg?ngen unn?tigen Bearbeitungsaufwand zu vermeiden.
Die Funktion "Einzelsegmenterfüllung" ist ein wichtiger Bestandteil dieser Regel. Bei Programm?nderungen, Werkzeugwechsel, Koordinatensystem?nderungen usw. reduziert diese Funktion effektiv die durch Fehler verursachten Kollisionsergebnisse.
Die Funktion "Einzelsegmenterfüllung" ist ein sehr wichtiger Teil dieser Regel. Bei Programm?nderungen, Werkzeugwechsel und Koordinatensystem?nderungen reduziert diese Funktion effektiv die durch Fehler verursachten Kollisionen. Bei der t?glichen Verarbeitung muss der Bediener, nachdem der Programmierer das Programm geschrieben hat, mit dem n?chsten Schritt gem?? der Werkzeugliste und der Programmliste fortfahren.
Programmierer müssen die Verarbeitungsbedingungen so früh wie m?glich nachahmen und einige Risiken bei der Verarbeitung heute Morgen erkennen. Nachdem sie die Nachbearbeitungsverfahren erhalten haben, müssen sie erneut überprüfen. Nicht genehmigte Bearbeitungsverfahren für Bediener beeintr?chtigen das gegenseitige Vertrauen, verursachen psychologischen Druck auf beide Parteien und k?nnen Kollisionen nicht wirksam vermeiden. Zweitens ist eine kontinuierliche Schulung von Bedienern und Ingenieuren, um das Auftreten von Kollisionen zu minimieren, etwas, worauf die Unternehmen achten müssen.
Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. wurde im Jahr 2001 gegründet, hat das Unternehmen so weit entwickelt, mit einem Zentrum-Typ numerische Steuerung Drehmaschine, Werkzeug-Typ numerische Steuerung Drehmaschine, Drehen und Fr?sen Composite-Bearbeitungszentrum und cnc Bearbeitungszentrum mehr als 100 S?tze, um die medizinische, optische, Kommunikations-, Optoelektronik, Drohne, intelligente Maschine, Luftfahrt, Automobilteile und Büroautomation Teile kundenspezifische Verarbeitung und Massenproduktion, zur gleichen Zeit haben wir eine Menge technisches Wissen über cnc Verarbeitung zusammengefasst, willkommen, die Aufmerksamkeit auf EMAR Precision Technology zu zahlen.
