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Kastenteile sind typische Teile mechanischer Teile, wie z. B. Drehbank-Nachttischkasten, Getriebe, Getriebe usw., die eines der grundlegenden Teile der Maschine sind. Es h?lt die Achsen, Lager, Hülsen und Zahnr?der in der Maschine und die Komponenten in der richtigen Position und sorgt dafür, dass sie sich entsprechend der vorausgearbeiteten ?bertragungsbeziehung harmonisch miteinander bewegen, um ein Ganzes zu bilden. Die montierten Kastenteile werden auf der Maschine mit der Konstruktionsbezugsebene des Geh?uses montiert, so dass sich die Verarbeitungsqualit?t des Geh?uses nicht nur auf die Montagegenauigkeit und Bewegungsgenauigkeit auswirkt, sondern auch einen entscheidenden Einfluss auf die Arbeitsgenauigkeit, Leistung und Lebensdauer der Maschine hat.

Erstens, die Gestaltung der CNC-Drehmaschine Bearbeitungsprozess Route

Die Box erfordert viel Oberfl?chenbearbeitung, wie z. B. Drehbank-Nachttischkasten, Getriebe usw. Bei diesen Bearbeitungsfl?chen ist die Bearbeitungsgenauigkeit der Ebene leichter zu gew?hrleisten als die Bearbeitungsgenauigkeit der Bohrung. Daher sind die Bearbeitungsgenauigkeit der Hauptwellenbohrung (Hauptbohrung) in der Box und die Bearbeitungsgenauigkeit des Lochsystems zu den Schlüsselfragen im Prozess geworden. Daher ziehe ich es vor, bei der Anordnung der Prozessroute auf einige wenige Punkte zu achten.

(1) Die Bearbeitungsreihenfolge der ersten Fl?che und dann des Lochs

Die erste Bearbeitung der Ebene entfernt nicht nur die unebene Oberfl?che des Rohlings und die Oberfl?che des Sandes, sondern, was noch wichtiger ist, bei der Bearbeitung der auf der Ebene verteilten L?cher ist es bequem zu ritzen und zu korrigieren, und wenn das Bohrwerkzeug zu bohren beginnt, erzeugt es keine Sto?vibrationen und besch?digt das Werkzeug aufgrund der unebenen Stirnfl?che. Daher ist es im Allgemeinen am besten, die Ebene zuerst zu bearbeiten.

(2) Die Grob- und die Endphase sollten getrennt werden

Die Kastenstruktur ist komplex, die Genauigkeit der Hauptoberfl?che ist hoch und die Schnittkraft, die bei der Schruppbearbeitung von CNC-Drehmaschinen entsteht,

Die Spannkraft und die Schnittw?rme haben einen erheblichen Einfluss auf die Bearbeitungsgenauigkeit. Wenn die Schruppbearbeitung sofort durchgeführt wird, wird die Eigenspannung der Werkstückverformung, die durch verschiedene Gründe nach der Schruppbearbeitung verursacht wird, nicht vollst?ndig abgebaut und kann w?hrend des Schlichteprozesses nicht beseitigt werden. Dies führt zu einer Verformung des Kastens w?hrend der Bearbeitung und des Entladens, was die endgültige Genauigkeit des Kastens beeintr?chtigt. Ich glaube, dass es w?hrend des Schruppbearbeitungsprozesses am besten ist, die Vorrichtung mehrmals zu l?sen, um die Eigenspannung so weit wie m?glich rechtzeitig abzubauen und die maximale Verarbeitungsqualit?t des Kastens zu gew?hrleisten.

(3) Die Entscheidung, den Bearbeitungsprozess der CNC-Drehmaschine zu zentralisieren oder zu dezentralisieren

Die Trennung der Grob- und Endbearbeitungsstufen des Kastenk?rpers entspricht dem Prinzip der Prozessdispersion, aber in der Mittel- und Kleinserienproduktion k?nnen die Grob- und Endbearbeitungsstufen relativ konzentriert und so weit wie m?glich auf dieselbe Werkzeugmaschine gelegt werden, um die Anzahl der verwendeten Werkzeugmaschinen und Vorrichtungen zu reduzieren und die Anzahl der Handhabung und Installation des Kastenk?rpers zu reduzieren.

(4) Angemessene W?rmebehandlungsverfahren anordnen

Die Struktur des Gie?kastens ist komplex, die Wandst?rke ist ungleichm??ig, die Abkühlungsgeschwindigkeit w?hrend des Gie?ens ist uneinheitlich, es k?nnen leicht innere Spannungen entstehen, und die Oberfl?che ist hart. Daher sollte das Personal für Sandstrahlen, Abschrecken und Anlassen nach dem Gie?en vernünftig angeordnet werden