Es gibt verschiedene Formen von numerisch gesteuerten Fr?smaschinen in Shenzhen Machinery Processing Plant. Obwohl die Zusammensetzung der verschiedenen Arten von numerisch gesteuerten Fr?smaschinen unterschiedlich ist, gibt es viele Gemeinsamkeiten. Im Folgenden wird die Zusammensetzung der numerisch gesteuerten vertikalen Hubtisch-Fr?smaschine XK5040A anhand eines Beispiels vorgestellt. Die numerisch gesteuerte vertikale Hubtisch-Fr?smaschine XI saw 040A ist mit dem numerisch gesteuerten IV-3MA-Steuerungssystem ausgestattet, das von einem volldigitalen AC-Servo angetrieben wird. Die Werkzeugmaschine besteht aus 6 Hauptteilen. Das hei?t, das Bettteil, das Fr?skopfteil, das Arbeitstischteil, das Quervorschubteil, das Hubtischteil, das Kühl- und Schmierteil. Die innere Anordnung des Bettes ist vernünftig und hat eine gute Steifigkeit. An der Basis befinden sich 4 Einstellschrauben, mit denen sich die Werkzeugmaschine bequem horizontal einstellen kann.
① Kühlsystem. Das Kühlsystem der Werkzeugmaschine besteht aus einer Kühlpumpe, einem Auslassrohr, einem Rücklaufrohr, einem Schalter und einer Düse. Die Kühlpumpe ist im inneren Hohlraum des Werkzeugmaschinensockels installiert. Die Kühlpumpe treibt die Schneidflüssigkeit aus dem Flüssigkeitsspeicher im Sockel zum Auslassrohr und st??t sie dann durch die Düse aus, um den Schneidbereich zu kühlen.
② Schmiersystem und -verfahren. Das Schmiersystem besteht aus einer manuellen Schmier?lpumpe, einem ?labscheider, einem Drosselventil, YouTube usw. Die Werkzeugmaschine verwendet einen periodischen Schmiermodus und verwendet eine manuelle Schmier?lpumpe, um die Spindelhülse, die vertikalen und horizontalen Führungsschienen und die Dreiwege-Kugelumlaufspindel durch den ?labscheider zu schmieren, um die Lebensdauer der Werkzeugmaschine zu verbessern.
Durch den Einsatz von Servomotoren in numerisch gesteuerten Werkzeugmaschinen und die Anwendung digitaler Technologien zur direkten Steuerung des Arbeitsablaufs und der Bewegungsverschiebung der Ausführungsteile der Werkzeugmaschine wurde die Getriebestruktur der traditionellen Werkzeugmaschine aufgehoben oder teilweise aufgehoben, so dass die mechanische Struktur stark vereinfacht wird. Die digitale Steuerung erfordert auch, dass das mechanische System eine hohe ?bertragungssteifigkeit und keine ?bertragungslücke aufweist, um die Ausführung von Steueranweisungen und die Realisierung der Steuerungsqualit?t zu gew?hrleisten. Gleichzeitig. Durch die kontinuierliche Verbesserung des Computerniveaus und der Steuerungsf?higkeit ist es m?glich geworden, mehr funktionale Komponenten zu erm?glichen, um verschiedene Hilfsmerkmale gleichzeitig auf derselben Werkzeugmaschine auszuführen, so dass die mechanische Struktur der numerisch gesteuerten Werkzeugmaschine h?here integrierte funktionale Anforderungen hat als die traditionelle Werkzeugmaschine.
Im Hinblick auf die Entwicklung der Fertigungstechnologie, mit dem Aufkommen neuer Materialien und neuer Verfahren sowie den Anforderungen des Wettbewerbs auf dem Markt für niedrige Kosten, bewegt sich die Zerspanung in Richtung h?herer Schnittgeschwindigkeit und -genauigkeit, h?herer Produktionseffizienz und zuverl?ssigerer Systeme. Dies erfordert eine h?here Pr?zision der auf der Grundlage herk?mmlicher Werkzeugmaschinen entwickelten numerisch gesteuerten Werkzeugmaschine. Die Antriebskraft ist zu hoch, die dynamische, statische und thermische Steifigkeit des mechanischen Mechanismus ist besser, und die Arbeit ist zuverl?ssiger. Es kann ein langfristiger Dauerbetrieb und so wenig Ausfallzeiten wie m?glich erreicht werden.