51吃瓜

Stamping on tavaliselt kasutatav t??tlemisviis metalli t??tlemisel. Koos kasvava n?udlusega toote t?psuse j?rele muutub CNC ketramise t??tlemine j?rk-j?rgult üha laiemaks. M?lemad protsessid v?ivad lehtmaterjale vormi t??delda, kuid v?rreldes stantsimisega on CNC ketramisel m?rkimisv??rseid erinevusi ja eeliseid.

1. P?him?tete erinevus

CNC ketramise t??tlemist kontrollitakse p??rderatta (l?ikeratas) teekonna abil, et reguleerida voolu ja deformatsiooni, samal ajal kui venitamist ja tembeldamist kontrollitakse ülemise ja alumise kumera ja n?gusa vormi kombinatsiooniga, et kontrollida materjali voolu ja l?puks vormi.

2. Vormide erinevused

Sama riistvara vormimise toote tootmiseks n?uab CNC ketramine ainult ühe südamiku vormi tootmist, samas kui venitamine ja stantsimine n?uavad kahe kumera ja n?gusa vormi tootmist. Vormide tootmiskulud on tavaliselt 3-6 korda suuremad kui CNC ketramisel. Lisaks on ketrusvormide tootmistsükkel lühem kui venitus- ja stantsimisvormide tootmistsükkel ning m??tmeid on ka lihtsam muuta.

Shangxi kahanev toru p??rlemine

3. Materjalikulude erinevused

Toorainete harvendamise m??r ketramise t??tlemisel on tavaliselt umbes 30%, venitamise ja tembeldamise t??tlemisel umbes 10%. Praegu on CNC ketramisega t??deldavate metallimaterjalide minimaalne paksus 0,5 mm, samas kui venitamine ja stantsimine n?uavad umbes 5-10 mm serva pressimismaterjali, mis n?uab k?rget materjalikulu.

4. T??tlemismenetluste erinevused

Isegi lihtsate riistvara moodustatud toodete puhul tuleb venitamine ja stantsimine l?bida p?hiprotsessid, nagu l?ikamine, vormimine ja trimmimine. M?ned tooted vajavad vormimiseks mitut venitamisprotsessi, mis on keerulised, kuid suhteliselt kiiremad t??tlemiskiirused; CNC ketramise vormimist ja l?ikamist saab CNC ketramismasinaga samaaegselt l?pule viia, kuid üksikute osade t??tlemiskiirus on aeglane. Lisaks v?ivad m?nede pika v?i ebaregulaarse venitusk?rgusega toodete puhul venitamine ja tembeldamine p?hjustada toote pragunemist, samas kui ketramise t??tlemine on lihtsam l?pule viia toote vormimine.

5 Toote erinevused

Toote pinnalt on ketruvatel t??deldud toodetel ketrusmustrid jaotatud ringikujulise mustriga, samas kui t??deldud toodete tembeldamisel on vertikaalselt pinnale jaotatud joonistusmustrid; Toote tugevuse osas muutub ketratava metalli t?ttu molekulide sisemine paigutus tihedamaks ja tihedus suureneb, seet?ttu on ketratavate toodete tugevus palju suurem kui t?mbetembeldambel.

Erinevus ketramise ja tembeldamise tekstuuris

Nende CNC ketramise eeliste t?ttu kasutatakse seda laialdaselt ka lennundus-, s?jav?e-, hüdroenergia- ja muudes valdkondades, eriti lennunduse tootmise toodetes, nagu ?hus?iduki ninakatted ja abikütusepaagid suurte m??tmete, suure t?psuse ja tugevuse n?uetega.Traditsiooniline templit??tlus ei vasta enam n?uetele. Seet?ttu on üha laialdasemalt kasutatud ka CNC ketramise t??tlemist.