Lehtmetallist osad on lehtmetallistehnoloogia abil t??deldud tooted ja me ei saa elada lehtmetallist osadeta k?ikjal. Lehtmetallist osad valmistatakse h??gniidi v?imsusm?hise, laserl?ikamise, raskete t??tlemise, metalli liimimise, metalli joonistamise, plasmal?ikamise, t?ppiskevitamise, rulli vormimise, metallilehtede painutamise, sepistamise, veejoa l?ikamise ja t?ppiskevitamise kaudu.
Roostevabast terasest lehtmetalli t??tlemise tootja
Lehtmetalli t??tlemisel on m?ned vajalikud eeskirjad ja m??rused, mida me peame j?rgima. Seet?ttu, kuna see on oluline, Jin Liheng annab konkreetse selgituse selle sisu allpool, et k?ik saaksid ?ppida, m?ista ja m?ista selgelt, et paremini m?ista lehtmetalli t??tlemist ja sukelduda sellesse valdkonda, muutes oma teadmised laialdasemaks ja teadmised mitmekesisemaks.
M?nede lehtmetalli reeglite puhul on neil teatav kohaldamisala, sealhulgas peamiselt: l?igatava materjali paksus, selle p?hisuurus peaks olema 0,5-6 mm ja selle maksimaalne laius peaks olema 2500mm.
Roostevabast terasest lehtmetalli t??tlemise tootja
1. Materjalide osas
(1) Kasutatavad materjalid peavad vastama tehnilistele n?uetele, vastasel juhul neid ei saa kasutada.
(2) Külmvaltsitud terasplaatide kasutamisel ei tohi nende pinnal olla kriimustusi, kriimustusi, roostelaike ega lisandeid, mis t?hendab, et defekte ei tohi esineda.
(3) Seadmed tuleb ette valmistada, samuti vajalikud t??riistad, nagu vernier kaliiperid, mikromeetrid, terasest lindid ja kirjutajad.
2. K?sit?? ettevalmistamine
(1) Olge v?ga tuttav ja tuttav nendega seotud jooniste, protsessin?uete ja suuruse n?uetega.
(2) Kontrollida, kas materjal vastab protsessi n?uetele ja vajaduse korral tehakse seadmele m??rdet??d, et tagada selle normaalne t??.
Roostevabast terasest lehtmetalli t??tlemise tootja
Valmitoote t??deldud osad keevitatakse v?i pinnatakse vastavalt erinevatele n?uetele ja saadetakse l?puks kliendi k?tte. Tootmise pideva arengu ja tehnoloogia arengu t?ttu l?petatakse valdav osa vormimisprotsessidest masinatega. K?sitsi meetodeid kasutatakse sageli t?iendava t??tlemise v?i viimistlust??na. Kuid ühe tüki tootmise v?i keeruka kujuga osade puhul on k?sitsi t??tlemine ja t??tlemine endiselt h?davajalikud. K?sitsi vormimine viiakse l?bi peamiselt m?ned lihtsad rehvivormid, vormid ja erinevad kinnitused.
Emma Technology Co., Ltd. on üks juhtivaid professionaalseid t?ppismetalli osade tootjaid Hiinas, asutatud 2006. aastal.