51吃瓜

Tere! Tere tulemast EMAR ettev?tte veebilehele!
Keskendub CNC-t??tlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli t??tlemisele ja tootmisele üle 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ülit?psed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade t?psus saavutab 0,003 tolerantsi ja k?rge kvaliteedi
辫辞蝉迟办补蝉迟:
Milline ettev?te on hea metalli stantsimise t??tlemiseks
Sinu asukoht: home > uudised > T??stuse dünaamika > Milline ettev?te on hea metalli stantsimise t??tlemiseks

Milline ettev?te on hea metalli stantsimise t??tlemiseks

Vabastamisaeg:2024-07-11     Vaatamiste arv :


Emma Technology Co., Ltd. on üks juhtivaid professionaalseid t?ppismetalli osade tootjaid Hiinas, asutatud 2006. aastal.

Kiire tehnoloogilise uuenduse ajastul peavad templiettev?tted pidevalt parandama oma olemasolevaid tootmisprotsesse, et paremini toota tooteid, mis vastavad klientide rahulolule, isegi ületavad klientide ootusi, parandavad tootmise t?husust ja omavad tugevamat turu konkurentsiv?imet. Allpool tutvustame 7 asja, millele p??rata t?helepanu metalli stantsimise t??tlemisel.

Milline ettev?te on hea metalli stantsimise t??tlemiseks(pic1)

Templite t??tlemine

1. Serva v??rtus peaks olema asjakohane

Servav??rtuste ?ige valik m?jutab oluliselt t?ppisprungitud osade kvaliteeti. Tavaliselt, mida k?rgem on serva v??rtus, seda parem on t?psus ja minimaalne tuleks valida, vastades l?ikepinna kvaliteedi tingimustele.

2. T?psete vormide kasutamine t??tlemiseks

Kui t??deldava detaili ristl?ike kvaliteedile ja m??tmete t?psusele on k?rgemad n?uded, v?ib kasutada t?ppistembeldamistehnoloogiat.

3. M?istlik hallituse kliirens

V?ike kliirens on t?pse stantsimise p?hiomadus ning kliirensi suurus ja selle ühtlus piki l?ikeserva m?jutavad otseselt peene tühjendamise osa pinnakvaliteeti. Peen pungimise kliirens m??ratakse peamiselt materjali paksuse j?rgi ning see on seotud ka stantsimisprofiili ja t??deldava detaili materjaliga. Vahe on liiga suur ja deformatsioonitsooni materjal allutab suuremale pingele, mille tulemuseks on t?mbepinge, mis on mikroprakkide ja rebendite p?hjuseks.

4. Asjakohane vastur?hk

Vastur?hk on oluline tegur, mis m?jutab t?ppist??deldud osade kvaliteeti.Liigne vastur?hk v?ib suurendada pungi koormust ja lühendada stantsimise t??iga; Liiga v?he vastur?hk v?ib m?jutada stantsitud osade m??tmete t?psust, tasasust ja nihkepinna kvaliteeti. Tingitud osade kvaliteedi tagamise eeldusel on vaja neid tegeliku protsessi k?igus nii palju kui v?imalik kohandada alumisele piirile.

5. V?ltige t??deldava detaili rebimist

Kasutage tühja hoidja j?udu ja v?ljalasketoru vastur?hku, samuti kasutage v?iksemat l??givahet, et v?ltida materjali rebenemist peene s??tmisprotsessi ajal ja tagada plastiline deformatsioon.

6. Serva pressimisj?ud peab olema sobiv

Templiteeritud osade nihkekvaliteedi tagamiseks, energiatarbimise v?hendamiseks ja vormi kasutusea pikendamiseks on vaja tühja tugij?u ?igesti arvutada ja seadistada. Kui tühjahoidja j?ud on liiga v?ike, on materjali vedeliku staatiline r?hk deformatsioonitsoonis madal, mis ei soodusta tembeldamist. Nihkepinnal tekivad rebendid, mis m?jutavad nihkepinna kvaliteeti. Kui tühja haaratsi j?ud on liiga suur, tekitab see liigse energiatarbimise, raskendab vormi struktuuri ja lühendab vormi kasutusiga.

7. T??tlemine t?pse pungimise masinaga

Peens??tmise protsess n?uab seadmetelt samaaegselt pungimisj?u, plaadihaardja j?u ja ülemise plaadi j?u pakkumist, mida tavaliselt teostatakse spetsiaalse pressiga.

Zhejiang Yiwei Precision omab 36-aastast kogemust osade tembeldamisel, metalli venitamisel ja t?pse survevalu kohandamisel, hallituse arendamise ja disaini toetamisel. See v?ib toota erinevaid autotemplimisosasid, tembeldavaid venitusosi, sisseehitatud survevalu, t?pseid survevaluosi, harvendavaid venitusosi ja sügavaid venitusosi. Ettev?te rakendab 5S kohapealset haldamist, TPM seadmete haldamist ja on l?binud IATF 16949 kvaliteedisüsteemi sertifitseerimise. 0,01 mm toodete tootmise t?psus on teretulnud kohandama jooniste ja n?idistega!